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發布時間:2020-12-28 07:55  
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從PLC圖上無法判斷故障原因,于是檢查測量電路模塊6Fxl,121-4BA無 報警顯示,正常。在工作臺定位的過程中,用示波器測編碼器的反饋信號,判定編碼器出現故障。拆下編碼器,拆下其外殼,發現其光電盤與底下的指示光柵距離 大近,旋轉時產生摩擦,光電盤里圈不透光部分被摩擦劃了一個透光圓環,導致產生不良脈沖信號,經更換編碼器問題解抉?,F在考慮當初的報警沒有顯示測量電路 故障,是因為編碼器光電盤還沒有完全損壞,是一個隨機性故障,CNC無法顯示真正的報警內容,因此數控設備的報警并不能完全徹底說明故障原因,需要更加深入地進行分析。
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工作前1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題;2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油;3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄;4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上;6、檢查各刀架應處于非工作位置;7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好;8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;9、停車一個班以上的機床,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。
各類機床通常由下列基本部分組成:支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;變速機構,用于改變主運動的速度;進給機構,用于改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統;潤滑系統;冷卻系統。
數控車床的特點
精度高
數控車床是按數字形式給出的指令進行加工的,編程指令一般能精準到千分位,定位精度一般可以達到±o.01 mm,重復定位精度為±o.005 mm。數控車床的傳動系統與機床結構具有高剛度、高靈敏度、高抗震性和熱穩定性,避免了生產者的人為操作誤差,同一批加丁零件的尺寸一致性好,產品合格率高,數控車床加工質量十分穩定。