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銑刀常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類

① 鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）

    常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)

    常用牌號有YT5、YT15、YT30，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質(zhì)變脆，因此，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件。

③ 通用硬質(zhì)合金刀具(鎢鋼銑刀)

    在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由于其價格較貴，主要用于難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

造成合金銑刀磨損的原因總結(jié)，建議收藏

    銑刀尺寸不精準的問題是一個很重要的問題，一般可能出現(xiàn)以下的問題，那么遇到這些問題那么該如何解決呢？

1.過度切削

    減低切削時的深度及寬度

2.機器或固定具缺乏準度

    修理機器及固定具

3.機器或固定具缺乏剛性

    改變機器的固定具或是切削設(shè)定

4.刃數(shù)太少

    使用多刃端銑刀

    以上所介紹的幾點就是有關(guān)“ 銑刀尺寸不精準該如何解決”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對銑刀尺寸不精準該如何解決等問題也能很好的解決。在這里，重慶賽馳數(shù)控刀具推薦您多了解數(shù)控刀具等有關(guān)的訊息，希望對您有所幫助！

重慶賽馳球頭銑刀刀具介紹

    對經(jīng)熱處理的材料進行粗銑時，球頭銑刀往往是刀具。如果需要小的圓角半徑，則可以隨后選用其他類型的刀具對角部進行清根。

    在進行銑槽、銑型腔和銑加強筋時，經(jīng)常會使用圓柱立銑刀，因為這種刀具的形狀似乎和這些特征的每一種形狀相匹配。但其實，球頭銑刀也能勝任以上任務(wù)。打個比方，如果選用球頭銑刀來加工一條深槽(無論是通槽還是封閉槽)，可采用淺斜坡銑削和等高線銑削等典型高速加工技術(shù)。通過這種方法加工槽比使用圓柱立銑刀進行銑削要快得多。還有，零件其它部分的側(cè)壁也許會具有更好的直線度和垂直度，而不象使用加長圓柱立銑刀彎曲通常導致的錐度。加強筋可使用相似的方法進行加工。

關(guān)于使用合金銑刀時的使用小技巧

    合金銑刀是目前國內(nèi)的工具之一，在充分發(fā)揮其優(yōu)勢的前提下，其生產(chǎn)成本被認為是低的。因此近年來使用它來代替高速鋼的銑刀的用戶數(shù)量迅速增長，以下是銑刀信息：

    合金銑刀是用于加工木制品的常用切割工具，硬質(zhì)合金銑刀的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關(guān)。正確合理選擇硬質(zhì)合金銑刀對于提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短加工周期，降低加工成本具有重要意義。

    合金銑刀具有許多優(yōu)點，但是由于硬質(zhì)合金本身不如高速鋼堅硬，因此如果選擇的切削工藝不當或機床的精度較差，則很容易崩刃。 如何利用自身的優(yōu)勢，避免自身的劣勢，以充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢？ 這是如何正確使用它的問題。

    合金銑刀越薄，對使用過程中的振動和拉應(yīng)力就越敏感。如果徑向跳動或軸向跳動較大，則很容易造成損壞。 因此銑床應(yīng)在這樣的狀態(tài)下運行，即機床具有高精度和良好的剛性。 傳動平穩(wěn)，每齒恒速進給并充分冷卻。