牡丹江鍍鋅焊管定做性價比出眾 榮興鋼鐵

硫酸鹽鍍鋅管的優化:由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力

硫酸鹽鍍鋅管的優化：

由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。

工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是利用電化學方法，鋅作為陽極，鋅原子失去電子和離子在電解質溶液中成為，和鋼為陰極，鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼的表面缺陷，鍍層形成。

熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大差異。熱鍍鋅不能太小，雙面50 ~ 60g/m2一般，可達600克/平方米。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層很薄，值為15克/平方米，但對于較厚的涂層，然后生產線速度很慢，不適應現代裝置的工藝特點，一般為100g /平方米。

鍍鋅直縫焊管拉直是縱向焊接管生產中的一個重要工藝

鍍鋅直縫焊管拉直是縱向焊接管生產中的一個重要工藝。特別是對于石油套管、油氣管道、機械設備專用管的API標準，這種鋼管不僅對鋼焊質量有嚴格的要求，而且直度對鋼管也有很高的要求，因為直度偏差直接關系到油套管和管道螺紋的耦合加工與連接，以及在彎曲過程中使用管道彎曲變形等。目前，有兩種加工方法用于端螺紋車削 - 管道旋轉和刀具旋轉。大多數螺紋車削使用管道旋轉，這需要管道更高的直度。

在鋼管拉直方面，首先要找出鋼管在生產過程中彎曲的原因。很多人認為：有什么需要說的嗎？事實上，要找出鋼管彎曲的原因并不容易。鋼管扭結的原因有很多，如焊接熱效應、成型過程中偏心、壓力不平衡、彎曲力等。但是，基本上，曲折是內部壓力的影響。在鋼管里簡言之，曲折就是壓力失衡。那么，直管中沒有內部應力嗎？不要。直管也有內部應力，只有直管有較少的內部應力。