金屬蝕刻加工服務(wù)放心可靠「諾源銅藝」

杭州諾源銅藝裝飾有限公司，是一家由銅裝飾行業(yè)各路精英組建的新型銅飾企業(yè)。

    一般金屬蝕刻加工電鍍工藝是先鍍銅，再電鍍(銀)，而鍍銅的鍍液是pH0-1，鎳槽與金槽pH是3.8-4.6。如今國際性上蝕刻加工都還沒耐pH是0-1的耐酸油墨。(精密1300油墨耐酸是pH是3)因此蝕刻加工立即鍍鎳，避開強堿關(guān)，用鎳來增1高、增亮。雖然很慢一些，成本高一些，但對升值指數(shù)高，且大批量又并不大的貨品，危害并不大。鍍鎳時電流量30A，工作電壓5V，負極挪動，增1高0.3mm需18-20分鐘，要求再增1高，延1時就可以。清理后再電鍍(銀)。

金屬蝕刻加工就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學(xué)成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經(jīng)過一定時間的反應(yīng)后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，zui終達到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。蝕刻加工的過程實際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學(xué)機理也可以按電化學(xué)機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液。因此，金屬的化學(xué)蝕刻應(yīng)該按電化學(xué)溶解機理進行。

  蝕刻生產(chǎn)加工流程 1、進料檢測當(dāng)收到顧客必須生產(chǎn)加工的鋼件時，zui先查驗，開展細心檢測。 2、靜電除塵器、噴感光油、查驗當(dāng)半成品加工的鋼件歷經(jīng)檢測及格后，就交到下一道工藝流程：噴感光油，但在噴感光油定要開展靜電除塵器，把靜電感應(yīng)除去后塵土才不容易吸付在產(chǎn)品上邊，進行靜電感應(yīng)除后就開展下一步工作：噴感光油,將產(chǎn)品前后左右都噴完感光油，進行油泵工作中后，務(wù)必對產(chǎn)品開展認真仔細。 3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放到早已噴了感光油的產(chǎn)品上邊，關(guān)鍵的目地是根據(jù)爆光讓菲林上的圖樣在產(chǎn)品上產(chǎn)生，感光（爆光）全過程時要需注意工裝夾具一定要擺好，菲林不可以傾斜，而菲林還要定期維護，不可以出現(xiàn)伸縮狀況。感光（爆光）進行后還要開展下一步工作：顯影；顯影的目地是根據(jù)顯影藥液將未爆光的地區(qū)沖跑，歷經(jīng)爆光的地區(qū)干固，產(chǎn)生蝕刻圖樣，歷經(jīng)顯影后檢驗員對產(chǎn)品開展查驗. 4、封油 說白了封油就是說將產(chǎn)品在油泵全過程中產(chǎn)品邊沿的部位、噴不上油的地區(qū)開展人工服務(wù)補油，補油全過程中產(chǎn)品的金屬材料位置不能有露出狀況，補油進行后再對產(chǎn)品開展風(fēng)干，風(fēng)干進行后對產(chǎn)品開展查驗。 5、蝕刻、清理 蝕刻是全部生產(chǎn)工藝流程的重要工藝流程，關(guān)鍵是將產(chǎn)品根據(jù)有機化學(xué)水溶液的氧化作用將產(chǎn)品歷經(jīng)爆光顯影后露出的不銹鋼板位置開展浸蝕，進而產(chǎn)生人們要想的圖樣，蝕刻工作中進行后對產(chǎn)品開展清理，將不必要的漆料清理掉，隨后歷經(jīng)慢拉機等的清洗機械進行產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

    蝕刻加工速度和側(cè)蝕量是蝕刻加工中2個重要另外都是更為關(guān)鍵的主要參數(shù)。蝕刻速度決策了蝕刻加工周期時間的長度，蝕刻速度越來越快，蝕刻加工周期時間越少，生產(chǎn)效率越高，相反生產(chǎn)效率較低。可是，蝕刻速度也并不是越是快就越好：1蝕刻速度越來越快，在企業(yè)時間內(nèi)對金屬材料的蝕刻量就會越大，產(chǎn)發(fā)熱量擴大，浸蝕液溫度轉(zhuǎn)變快，不利蝕刻速度的穩(wěn)定；2、蝕刻速度太快，針對深層規(guī)定很精準(zhǔn)的零件加工不易控制；3、蝕刻速度越來越快，經(jīng)蝕刻后的金屬材料表面品質(zhì)越低，顯著危害蝕刻表面的光滑度和光滑度；4、高的蝕刻速度通常都必須濃度較高的的腐蝕劑濃度值、高腐蝕的化學(xué)藥品、高的蝕刻溫度等。