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              河南壓球金屬球團粘結劑效果好點擊了解更多

              發(fā)布時間:2020-07-28 11:04  

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              很多年來,在我國磷化工公司要以磷礦石為原材料,但是30%左右的磷礦粉、焦粉因為沒有不錯的解決方案而堆積成山,不僅占地大、環(huán)境污染,且導致資源巨大的奢侈浪費。盡管說前兩年有一部分公司想運用磷礦粉成形替代磷礦石運用,因為磷礦粉與磷礦石價差小、粘接劑挑選艱難而沒有發(fā)展趨勢;,發(fā)布“礦渣微粉球團黏合劑”。商品優(yōu)勢:1、技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗:磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑,根據(jù)成形機成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料,立即入爐冶煉廠,使剩下廢棄物靈活運用,變成公司降低成本成本費、節(jié)能降耗的佳方式。2、適應能力強:因為大多數(shù)磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年,環(huán)境濕度水分含量較高,給礦渣微粉成形產(chǎn)生了必須風干的艱難,而選用該粘接劑不用烘干機設備,立即加上就能應用。2、用于生產(chǎn)各種非金屬礦粉冷壓球團:可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球。3、成形率高、抗壓強度好:運用于磷礦粉一回成形,成形率達到96%,干球溫度2米多降落不散,大自然干躁或風干均可,干躁后抗壓強度100kg/球上下、耐熱,球團礦品味不減少;可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。4、經(jīng)濟收益豐厚:現(xiàn)階段磷礦粉與磷礦石價差200元上下,焦粉噸價差800元上下,運用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團替代磷礦石和焦碳,一噸控制成本100元左右,噸磷成本費減少近1000元。經(jīng)濟發(fā)展社會經(jīng)濟效益極其豐厚。商品運用/技術服務












              鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料,因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性,廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分,它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質(zhì),還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型(芯)工藝勢在必行。因此,球團技術是實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。

              一、球團粘結劑性能特點

              該粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成,球團產(chǎn)品達到入爐應用要求。該粘結劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。公司精心錘煉的高科技專利優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,經(jīng)長期、穩(wěn)定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業(yè)應用驗證,深得國內(nèi)外廣大球團廠家青睞。該項目已通過經(jīng)河南省科技廳鑒定。國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)、鐵合金企業(yè)、冶金輔料加工企業(yè)應用。

              二、粘結劑特點

              1、使用方便:按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型;一噸粘結劑可加工球團50噸(礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結劑添加量為2-

              5%);

              2、性能優(yōu)異:成型率高達98%,濕球2米高下落不散,球團強度1000N/球以上;鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。

               3、使用礦粉球團冶煉,爐料透氣好,避免噴爐現(xiàn)象發(fā)生。配加焦粉生產(chǎn)含碳礦粉球團節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵,品位不下降。



              大工業(yè)生產(chǎn)易產(chǎn)生許多副產(chǎn)品和廢棄物,如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等,這些東西都是棄之可惜、用之費力。把它們利用起來,可以降低成本,擴大煉鐵資源,并收到變害為利、變廢為寶的效果。將做好的膠體和其它物料均勻混合,經(jīng)充分攪拌混合后即可使物料具有粘性,即可壓球。另外,造塊的燃料可以用無煙煤和焦末,節(jié)約冶金焦,合理利用能源。因此,國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)都很重視人造塊礦的生產(chǎn)。

                人造塊礦的生產(chǎn)方法較多,可分為燒結法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應用廣泛的是燒結法和球團法。

                一、燒結法

                燒結法是將礦粉(包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料)、熔劑(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,經(jīng)混勻、造粒、加溫(預熱)、布料、點

                火,借助爐料氧化(主要是燃料燃燒)產(chǎn)生的高溫,使燒結料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學反應,產(chǎn)生部分液相粘結,冷卻后成塊,經(jīng)合理破碎和篩分后,終得到的塊礦就是燒結礦。

                燒結法按生產(chǎn)工藝的不同可分為抽風法和鼓風法。目前普遍采用的是抽風法,但土燒結仍較多的使用鼓風法。

                燒結礦按其成品是否經(jīng)過冷卻,又有冷礦與熱礦之分。不經(jīng)過冷卻和整粒的燒結礦稱為熱礦,冷礦則需要冷卻,可以用皮帶運輸。

                生產(chǎn)燒結礦的主要設備,可按工藝流程分為破碎和篩分設備、配料設備、混合造球設備、布料設備、點火設備、燒結機、風機、除塵及貯礦輸料設備等。

                二、球團法

                球團法是將配有粘結劑或熔劑及燃料的細精礦粉(僅土燒球團可配燃料),經(jīng)過滾動成型(造球)、焙燒固結、冷卻過篩,成為粒度均勻、強度較好的球團礦。

                球團法按生產(chǎn)設備形式分,有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。

                根據(jù)球團的理化性能和焙燒工藝不同,球團成品有氧化球團、還原性球團(金屬化球團)以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內(nèi)生產(chǎn)以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產(chǎn)氧化球團礦的主要方法。



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