提升管反應器價格好貨源好價格 洛陽琦昌科技

提升管反應過程

提升管上端出口處設有氣—固快速分離構件，其目的是使催化劑與油氣快速分離以抑制反應的繼續進行。快速分離構件有多種形式，比較簡單的有半圓帽形、T字形的構件，為了提高分離效率，近年來較多地采用初級旋風分離器。實際上油氣在沉降器及油氣轉移管線中仍有一段停留時間，從提升管出日到分餾塔約為10-20s。在許多工業流程中,利用高效節能的流化床反應器代替低效高能耗的回轉窯、固定床和移動床反應器恰逢其時。

對于重油催化裂化，為了優化反應深度，有的裝置采用中止反應技術，即在提升管的中上部某個適當位置注人冷卻介質以降低中上部的反應溫度，從而抑制二次反應。提升管下端進料噴嘴的作用是使原料充分霧化，在提升管內均勻分布和避免發生返混。對于重油催化裂化，改進噴嘴的這些功能更為重要。因為霧化效果不好將會造成催化劑局部過熱,氣體和焦炭收率升高。對進料噴嘴的性能要求包括霧化油滴的平均直徑接近催化劑的平均粒徑;霧滴的空間分布均勻和具有適宜的流速以利于油劑混合。為了提高分離效率,近年來較多地采用初級旋風分離器，并將其升氣管盡可能靠近沉降器頂部的旋風分離器人口，縮短油氣在高溫下的接觸時間，減少二次反應，防止在沉降器、油氣管線及分餾塔底的器壁上結成焦塊。

8. 本設備安裝后，其垂直度偏差不得超過20毫米。

9. 本設備組裝時，其環焊縫的對口錯邊量不得超過1mm，對口處的端面不平度不大于1/1000DN。

10. 無圖零件切邊表面粗糙度為A。

11. 本設備耐磨層JA—95應按WL2/1注6旋風分離器襯里性能進行。

12. 本設備外保溫應按TB60—78《設備保溫規范》施工和驗收。

13. A、B類焊縫應按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》進行探傷，Ⅱ級為合格，C、D類焊縫應按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進行探傷。