商丘紙箱生產(chǎn)廠印刷常用指南「多圖」

　一個紙箱的厚度是影響質(zhì)量的原因之一，但卻不是很主要的原因。紙箱也并不是越厚，質(zhì)量越好，而是紙板的克重越高越好。根據(jù)材質(zhì)的不同，紙箱分為單層紙板箱、多層紙板箱和瓦楞紙箱，所加工的三層紙箱是由三層紙板組成的，普通的紙板是120g，特硬紙板是140g，它們看上去厚度是一樣的，沒有什么區(qū)別，但是紙板的重量是不一樣的，那么所加工出來的紙箱硬度也不一樣。

　　所以說，紙板的克重才是真正決定紙箱質(zhì)量的因素，并不是越厚就越好!所以在平時我們購買的時候要了解紙板的克重，在購買紙箱時不要只看紙箱的厚度，比如說，三層紙板和特硬三層紙板的厚度是用肉眼看不出來的，所以紙箱的厚度不能完全體現(xiàn)其質(zhì)量，紙板克重才是較為重要的，這點大家一定要清楚!

糊化溫度是指粘合劑在生與熟的臨界溫度，當粘合劑的糊化溫度低時，在生產(chǎn)工藝中所消耗的熱量就少，因而可以提高車速。

粘度是指在生產(chǎn)使用過程中粘合劑的流動能力。我們要求粘合劑低粘度，實際就是為了在使用中有良好的流動性。可以提高初粘力。配制熟漿是控制粘合劑粘度的關(guān)鍵。一要嚴格控制攪拌時間，當攪拌時間不夠時，粘合劑的粘度不穩(wěn)定；二要掌握好燒*及其它原料的配比。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對關(guān)系，才能制作出質(zhì)量好的粘合劑，從而保證在生產(chǎn)工藝中良好的粘合。

2．摩擦系數(shù)問題

包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其大小應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小，有些包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的片或膠打滑，造成下料定位不準。復合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生產(chǎn)過程中的電暈處理過面、固化溫度和時間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時，應特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。