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美卓帶式過濾機設備：

帶式過濾機設備;

連續水干真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的過濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續進行。其機身為水平框架型剛性結構，濾布在濾機上即是過濾帶，又是傳送帶。板框污泥脫水機廠家，板框污泥脫水機廠家

連續水平真空帶式過濾機適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。污泥處置的途徑很多，主要有農林使用、衛生填埋、焚燒和生產建筑材料等。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾，又能進行順、逆流洗滌，過濾速度快，洗滌效果好，連續自動操作等特點，廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、、海洋化工及污水處理等工業部門。板框污泥脫水機廠家板框污泥脫水機廠家

帶式過濾機的工作原理：

帶式過濾機的工作一般分為 4 個階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刀刮下，卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

污泥壓濾機性能優點：

山東美卓環?？萍加邢薰旧a的污泥壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業的工業污泥脫水。板框污泥脫水機廠家板框污泥脫水機廠家

1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；

3. 三重脫水區超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；

4. 原理簡單，部件統一，易于管理，維修方便；

5. 運轉平穩，噪音低，化學藥劑用量少；

6、 轉速快，調偏快，產量大。

污泥機械脫水法

通常污泥先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。帶式過濾機的工作一般分為4個階段：1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續進泥，連續出泥,運行平穩，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機，有多種設計，依據的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機，由內外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續生產和自動控制，衛生條件較好，占地也小，但污泥預處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下，真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十，板框壓濾為百分之四十五至百分之八十，離心脫水為百分之八十至百分之八十五。

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