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數控磨床故障判斷的方法

數控磨床，其產生故障問題后，我們可以采用的一些判斷方法，其主要是有：

(1)直觀法

就是通過直覺來直接對故障進行判斷，主要依據是故障表現，以及專業知識經驗等。因此，這就要求維修人員應具有一定的維修經驗才行。

(2)利用狀態顯示的診斷功能

就是通過數控系統的故障診斷顯示功能，來具體判斷出故障是在哪一區域內，以便來縮小檢查范圍。

(3)備件更換法

當設備是電路板出現問題時，就可以使用這一方法了，來迅速進行確定。

   磨床數控化改造可行性量化評價總體框架

　　( 1) 零部件通借用可行性

　　零部件通借用是數控化改造過程，是重新進入改造工藝過程的基礎與前提。零部件通借用可以為磨床的改造節省大量重新設計的時間，而零部件的通借用一般由專家在重新設計前從磨床的整體結構、連接方式、零部件類型及數量等方面對其進行評定。為了簡化以及定量化零部件通借用可行性，可以將零部件分為三種類型: 直接借用型、再加工可用型及不可借用型。為了降低該指標的量化難度，主要由專家評判通零部件借用程度來評定。電路系統速度經過外接可調電位器調理頻率，依據工件直徑不同的適應速度調整，因受電動機高速時的機械強度/噪音/振蕩等要素的約束，電動機高頻率設定為60HZ。

　　( 2) 整機性能升級可行性

　　隨著客戶對磨床加工精度、自動化水平、能效水平等性能要求的越來越高，僅僅將數控系統安裝應用在普通磨床上已不能滿足客戶需求，而需要通過各類高新技術對普通磨床進行功能及性能提升。為了使該指標可量化，主要通過衡量磨床精度提升來評判該性能提升的可行性。磨床改造的具體方法磨床改造的具體方法為了實現磨床的改造內容，可以有多種不同的方法,通常進行改造的方法有以下幾種。

平面磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來，借助cnc技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國內等大型機床展覽會上，cnc磨床在整個磨床展品中已占大多數，如德國blohm公司，elb公司等著名磨床制造廠已經不再生產普通磨床，，在開發數控平磨的同時，積極發展中、低檔數控平磨。輔助單元：輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應系統、安全防護裝置、主軸及砂輪動平衡系統、切屑處理系統等。