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發(fā)布時(shí)間：2021-01-06 10:42
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為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補(bǔ)塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結(jié)劑，既有有機(jī)物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機(jī)物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低，在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問題。
為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問題，我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點(diǎn)，依據(jù)各種高爐使用的指標(biāo)要求，有技術(shù)失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑所制鉻礦球團(tuán)的突出優(yōu)點(diǎn)是:
1、強(qiáng)度高:球團(tuán)冷、熱態(tài)強(qiáng)度極高：冷強(qiáng)度一般在1000~1500N/球，有的高達(dá)1800 N/球；熱強(qiáng)度達(dá)到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不會(huì)潰散。
2、成本低:該粘結(jié)劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團(tuán)粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價(jià)格低30%左右。
3、效益高:該粘結(jié)劑及球團(tuán)制造工藝均簡單，能耗低、經(jīng)濟(jì)性好。由于我國當(dāng)前國內(nèi)外鉻礦粉數(shù)量極大，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團(tuán)，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
4、效果佳：用該球團(tuán)不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產(chǎn)的要求，不但給生產(chǎn)帶來極大便利，而且改進(jìn)了生產(chǎn)電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結(jié)劑，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。
鉻礦球團(tuán)制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。
冷壓球團(tuán)是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式在中國行業(yè)球團(tuán)加工工藝運(yùn)用愈來愈普遍，其加工工藝特點(diǎn)決策了它在資源利用、生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面具備一定的優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式。1)保持綠色經(jīng)濟(jì)
傳統(tǒng)式的冶煉加工工藝是將小塊原材料和小塊焦碳另外投入電爐中開展冶煉，塊礦遇熱反映時(shí)候脫層，在其中有20%-30%的有效成份被除塵系統(tǒng)軟件搜集。以錳系列產(chǎn)品鋁合金商品的為例，一般粉塵中MnO的含水量達(dá)到22%-30%上下。應(yīng)用冷壓球團(tuán)能夠 保持的二次利用，做到綠色經(jīng)濟(jì)的目地。2)減少還原劑用，減少耗能在錳有色金屬冶煉全過程中焦碳(煤)做為還原劑立即復(fù)原MnO，傳統(tǒng)式冶煉加工工藝原材料和還原劑的觸碰歸屬于接觸力而冷壓球團(tuán)的方式 是將礦渣微粉和焦碳(煤)混和冷壓成球開展冶煉復(fù)原的，礦渣微粉和還原劑歸屬于面觸碰，觸碰總面積大，使含碳量球團(tuán)具備反映快、熔融的特性。在煉鐵高爐回爐廢料中適用20%的含碳量球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%，與標(biāo)準(zhǔn)期對比，煉鐵高爐冶煉指數(shù)從1.485t/m3?4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干。d提升到1.831t/m3?d，摻燒焦比由789kg/t減少到711kg/t。用電爐冶煉錳有色金屬也獲得同樣實(shí)際效果。
無機(jī)化合物類的混凝土、生石灰粉（帶有黏土、熟石膏等）作黏合劑，優(yōu)勢是防水好、抗壓強(qiáng)度較高，但在制作工藝上各自需數(shù)天維修保養(yǎng)和10鐘頭炭化，還會(huì)提升20-30%的殘?zhí)?；目前COREX的噸鐵綜合燃料比約為1000kg,遠(yuǎn)高于高爐流程,在能耗、排放等多方面,目前還無法與高爐流程競爭。
而各種各樣復(fù)合型類粘接劑（如中溫煤焦油、紙槳體與環(huán)氧膠復(fù)合型），雖然黏合熱冷度能夠 ，但是因?yàn)橹谱鞴に嚪彪s、價(jià)格對比貴，只在化工廠主要用途較多。現(xiàn)階段，應(yīng)用普遍的是木薯淀粉和腐植酸等，二者做成的型煤粘接劑熱冷抗壓強(qiáng)度很好，但是因?yàn)橹频秒y、不防水，型煤制造商只有湊合接納應(yīng)用。因?yàn)樵谖覈兔簩I(yè)性的比較嚴(yán)重過時(shí)，特點(diǎn)粘接劑商品十分欠缺，推動(dòng)生產(chǎn)制造選購的型煤公司(如有機(jī)肥公司)，因?yàn)樾兔豪淇箟簭?qiáng)度差、灰溶點(diǎn)低，導(dǎo)致
節(jié)能減排預(yù)期目標(biāo)不顯著；型煤生產(chǎn)加工公司，則因沖擊韌性和熱抗壓強(qiáng)度不高，處理巨大的銷售市場商品卻銷售市場不出去。導(dǎo)致了銷售市場盡量很多
的型煤商品，而公司卻生產(chǎn)制造出不來達(dá)標(biāo)的型煤商品局勢。 
具體加工過程中碰到的難題：1）因?yàn)闇贤ń涣鞒龎m灰中的碳酸鈉水分含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底盡量的時(shí)間不一樣，導(dǎo)致
冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉的粉狀率確保20%；各類金屬礦粉球團(tuán)粘合劑具體有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，碳粉粘合劑等200多中冷壓球團(tuán)類產(chǎn)品。 
三脫”冶煉和基本冶煉二種混合冶煉方式 ，“全三脫”冶煉時(shí)煉鋼爐脫硫塔，冷壓球團(tuán)粘合劑礦渣微粉粘合劑，脫掉硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點(diǎn)站狀況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度135 
