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發(fā)布時(shí)間：2020-11-06 07:10
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化學(xué)鍍鎳磷合金工件的活化入槽
a、工件的活化是表面處理的十分徹底，且鍍液配制、調(diào)整、加熱實(shí)驗(yàn)完畢后再鍍槽已加熱過(guò)程中開(kāi)始的。
b、始終保持活化液清潔，發(fā)現(xiàn)浮油等應(yīng)及時(shí)溢出，以免工件出槽時(shí)吸在工件上。
c、活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時(shí)注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調(diào)整好，大約3-5分鐘即可，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生浮銹影響施鍍。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。
防止鎳層鈍化的措施主要有如下幾點(diǎn)。
①柔軟劑和主光亮劑配比要合理，柔軟劑糖精、苯亞硫酸鈉、對(duì)硫酸銨、二苯碘基等，加入量多時(shí)，可試補(bǔ)加次級(jí)光亮劑（主光亮劑）來(lái)克服或稀釋鍍液，如果還是不能克服，說(shuō)明初級(jí)光亮劑（柔軟劑）太多了，需少量活性炭吸附過(guò)濾掉一部分。
②控制亮鎳溶液的pH值不能太低。從高硫鎳鍍液的原理可知，在鍍液pH值低時(shí)，糖精之類(lèi)硫化合物易電解還原析出硫，鍍層含硫量上升，容易發(fā)生鈍化。
③掛具出入鍍亮鎳槽時(shí)，應(yīng)減小電流，槽壓降至6～7以?xún)?nèi)，這樣可減輕雙性電極現(xiàn)象，防止鎳層鈍化。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn)，主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。
化學(xué)鍍鎳表面處理金剛石應(yīng)用領(lǐng)域
（1、主要用于樹(shù)脂結(jié)合劑干、濕磨制品，有效提高把持力，具有良好的散熱特點(diǎn)，防止在高速切削中碳化。
（2、鍍鎳金剛石由于其性能的穩(wěn)定，逐漸應(yīng)用于各大樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石工具廠家， 近幾年來(lái)，金剛石線(xiàn)鋸的蓬勃發(fā)展也對(duì)金剛石原料提出了要求，逐步向著鍍覆鎳金屬方面發(fā)展，30%增重的形貌規(guī)則的金剛石鍍鎳產(chǎn)品越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
凈化——當(dāng)鍍液存在有機(jī)物污染時(shí)，就應(yīng)該用活性炭處理。但這種方法通常會(huì)去除一部分去應(yīng)力劑（添加劑），必須加以補(bǔ)充。其處理工藝如下；
1、取出陽(yáng)極，加除雜水5ml/l，加熱（60—80度C）打氣（氣攪拌）2小時(shí)。
2、有機(jī)雜質(zhì)多時(shí)，先加入3—5ml/lr的30%雙s氧水處理，氣攪拌3小時(shí)。
3、將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續(xù)氣攪拌2小時(shí)，關(guān)攪拌靜置4小時(shí)，加助濾粉使用備用槽來(lái)過(guò)濾同時(shí)清缸。
4、清洗保養(yǎng)陽(yáng)極掛回，用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進(jìn)行拖缸8—12小時(shí)（當(dāng)鍍液存在無(wú)機(jī)物污染影響質(zhì)量時(shí)，也常采用）
5、換過(guò)濾芯（一般用一組棉芯一組碳芯串聯(lián)連續(xù)過(guò)濾，按周期性便換可有效延期大處理時(shí)間，提高鍍液的穩(wěn)定性），分析調(diào)整各參數(shù)、加入添加劑潤(rùn)濕劑即可試鍍。
凈化——當(dāng)鍍液存在有機(jī)物污染時(shí)，就應(yīng)該用活性炭處理。但這種方法通常會(huì)去除一部分去應(yīng)力劑（添加劑），必須加以補(bǔ)充。其處理工藝如下；
