含油尼龍齒輪報(bào)價(jià)品牌企業(yè)【賽鋼橡塑】

中國(guó)尼龍齒輪業(yè)的發(fā)展：

目前在中國(guó)尼龍齒輪行業(yè)，基于模具生產(chǎn)的齒輪所占的比例不到5％。尼龍輪的性能及應(yīng)用:它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。然而，在機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展以及材料研究成果凸現(xiàn)的形勢(shì)下，作為運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞者的齒輪，正扮演著越來(lái)越重要的角色，不久的將來(lái)，采用模具生產(chǎn)的齒輪在整個(gè)齒輪產(chǎn)業(yè)中所占的比例有望上升到10％以上。齒輪的主要用處是傳遞運(yùn)動(dòng)和傳遞動(dòng)力，國(guó)內(nèi)塑料齒輪主要被用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，而美國(guó)現(xiàn)在在傳遞動(dòng)力的選擇上，也越來(lái)越多地采用塑料齒輪。這是因?yàn)樗芰淆X輪有很多優(yōu)點(diǎn)，比如傳動(dòng)噪聲低、能夠吸振、自潤(rùn)滑等等，而且塑料齒輪可以開(kāi)模加工，生產(chǎn)效率高。塑料齒輪要求彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)調(diào)高，耐磨性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)小以及不易開(kāi)裂。電子設(shè)備所用的齒輪，大多是受力不大、精度一般為6~8級(jí)和模數(shù)為0.3mm~1mm的齒輪。例如，用PA代替不銹鋼制作飛機(jī)用電子設(shè)備中的一個(gè)齒輪，工效提高14倍，質(zhì)量減輕6~7倍，材料價(jià)格有所降低。在受力為2kg的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)2萬(wàn)次，齒形完整無(wú)缺，滿足使用要求。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

透明PA12消音無(wú)聲齒輪的應(yīng)用范圍有哪些？

透明PA12消音無(wú)聲齒輪是美國(guó)DuPont公司最1先開(kāi)發(fā)用于纖維的樹(shù)脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。20世紀(jì)50年代1開(kāi)始開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，易于加工。透明PA12軟齒輪尼龍有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，對(duì)鋼及其他材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些性質(zhì)，該透明PA12特別適用于各種高精度電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品，如便攜式攝像機(jī)、車載DVD、VCR、MD、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和錄像機(jī)等的無(wú)聲齒輪。  

景縣賽鋼橡塑制品有限公司產(chǎn)品以優(yōu)良的質(zhì)量，贏得了廣大用戶的一致贊譽(yù)。公司始終堅(jiān)持誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，同等產(chǎn)品比價(jià)格、同等價(jià)格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù)，勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，歡迎來(lái)電垂詢洽談。

如何減少尼龍齒輪在工作時(shí)發(fā)出的噪音？

為了避免減速機(jī)不能通過(guò)出廠測(cè)試，原因之一是減速機(jī)存在間歇性高噪聲；經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試、分析和改進(jìn)試驗(yàn)，得出的結(jié)論是必須對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理，才能有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。

　　第1一、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。在達(dá)到7級(jí)精度尼龍齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

　第二、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量最1大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無(wú)論通過(guò)何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對(duì)于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。

第三、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工；消除殘余應(yīng)力；細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；

1、尼龍齒輪的優(yōu)點(diǎn);

運(yùn)行噪音低

無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行

比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低

耐腐蝕性

尼龍作為齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤(rùn)滑性好。對(duì)于怕潤(rùn)滑劑玷污或是不能經(jīng)常加潤(rùn)滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪.而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)接機(jī)件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著。

2、尼龍齒輪的缺點(diǎn)

強(qiáng)度較相應(yīng)的金屬齒輪低