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發布時間：2021-01-07 19:05
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吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模、鋁模三種。按價格高低依次為石膏模（500元）>電鍍銅模（600元）>鋁模（800-1500元不等）這需要按開模具的難易程度而定。
1.石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，一般價格在500塊左右，假如定做的量少的話一般會選用石膏模，在這三種模具當中價格的，并且性價比也高。什么是折盒折盒是一種包裝類產品，利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚后，再用粘合劑粘合而成為一個盒子狀的產品。而且易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。
根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑產品:礦泉水瓶```飲料瓶
注塑:制造塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚。
所得的形狀往往就是后成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
注射模塑機（注塑機）有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿，再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。第二種是利用膠水本身的化學特性，此種膠水能分解折盒膠片的表面，當被分解的兩張膠片粘合在一起時，會融合為一體。
螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定，高壓和高速，以及注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。
常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
吸塑模具的種類
吸塑包裝盒模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種：石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。4、整理：將生產出來的產品進行修邊整體成為產品，在經過包裝就可以進行銷售了。
吸塑包裝盒電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。吸塑包裝盒鋁模：用鋁錠通過機械（車十字繡八駿圖、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。實現產品包裝化，還可使產品損耗率降低，提高運輸、儲存、銷售各環節。
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為什么植絨吸塑非常受青睞
其實在食品吸塑盒吸塑包裝中有很多很多的種類，那么今天我們就來深入的談談有關植絨類的吸塑包裝，植絨吸塑包裝其實就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產品，這種產品從表面看起來好像非常的復雜，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質，這種技術就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現出一種手感上的滑順，眼觀上厚實的感覺。植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
