油式熱壓機(jī)模溫機(jī)批發(fā)常用指南「萬(wàn)舉機(jī)械」

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模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。可以說(shuō)他的作用非常的巨大。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。它的上升溫度的調(diào)配操作很簡(jiǎn)單，那么它的冷卻方式有哪些呢?具體又是如何操作的呢?今天就為大家介紹一下：

模溫控制器的冷凍線(xiàn)路的設(shè)計(jì)和組成零件對(duì)模溫的精i確控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí)，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，辦法是引進(jìn)另一較低溫度的液體，其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。

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高溫運(yùn)水式模溫機(jī)由于溫度通常使用在161℃以上，因此，內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽，此時(shí)內(nèi)部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進(jìn)入主管路冷卻。但是這種方法比較危險(xiǎn)。所以高溫水式模溫機(jī)也多采用間接冷卻方式。

間接冷卻的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：間接冷卻適用于高溫模溫機(jī)，但是熱交換速度慢，熱量會(huì)在熱交換中散失。因此,當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差較大時(shí)，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。直接冷卻的優(yōu)點(diǎn)：

1、但采用直接冷卻的方式降溫速度快。

2、它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。

直接冷卻的優(yōu)點(diǎn)：

1、直接冷卻只能用于溫度較低的場(chǎng)合

以上就是模溫機(jī)的兩種冷卻方式介紹了，各自都有不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，所以我們?cè)谶x擇冷卻方式的時(shí)候要注意 ，要選擇合適的才是對(duì)的，更新相關(guān)信息請(qǐng)大家多多關(guān)注!

2、在使用模溫機(jī)前，需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無(wú)壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng)，否則會(huì)損壞機(jī)器，甚者造成安全事故。

3、若有條件的話(huà)，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時(shí)，提高i效率。

4、機(jī)器連接模具次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模，要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體，會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果，具體方法如下：

先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度，開(kāi)機(jī)運(yùn)行10分鐘; 當(dāng)壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運(yùn)行20分鐘，進(jìn)行排氣; 再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定; 防止模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

以上就是模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)正確使用的方法了，大家在使用的時(shí)候一定要注意方法才不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

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控制模具溫度對(duì)壓鑄質(zhì)量的影響

1.模溫控制的作用

(1)模溫控制對(duì)合金液流的溫度、流動(dòng)性、充填時(shí)間、填充流態(tài)、冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)和順序、收縮應(yīng)力等都有重要影響。

(2)模溫過(guò)高，壓鑄件容易收縮，形成凹陷或表面產(chǎn)生氣泡；模溫過(guò)低，鑄件表面冷凝后，被高速液流沖破，鑄件表面缺陷，也會(huì)引起鑄件收縮應(yīng)力增大而產(chǎn)生裂紋。

(3)模溫控制在延長(zhǎng)模具使用壽命和提高生產(chǎn)效率方面有明顯作用。模內(nèi)溫度梯度變化過(guò)大，所形成的應(yīng)力狀態(tài)與頻繁的應(yīng)力交變將導(dǎo)致模具過(guò)早開(kāi)裂變形。

(4)模溫控制會(huì)影響壓鑄件的出模和尺寸精度。模具溫度控制在一定范圍內(nèi)，收縮率相對(duì)穩(wěn)定，可以獲得較好的尺寸精度、表面質(zhì)量和機(jī)械性能。

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