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發布時間：2020-08-15 16:56
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冷修補方法
通常須采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補膠片及專用工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。修補機主要特點1．中文顯示：全中文顯示操作系統，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。顯然，這種充填式的修復是權宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。
機械修補方式
通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現維持運轉的目的。即使在當今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應急的功能和事半功倍的效果。
在發達的工業化國家，傳送帶的冷硫化修補已得到廣泛的應用，它操作簡單、快捷、方便使用，將停機損失降低到1低水平。德國迪普特公司生產的冷硫化補片、補條、T2修補膠槍等產品，代表著世界1佳技術水平，從而被眾多的礦山、碼頭、電廠、水泥廠采用。
修補器廠家介紹輸送帶破損修補專用輸送帶修補條
有很多施工人員在選購修補材料的時候會問，輸送帶修補條能夠快速修補皮帶嗎？答案當然是肯定的，修補條可以說就是輸送帶快速修補的快節奏潮流下應運而生的產物。修補條出現之后輸送帶快速修補成了一件非常簡單的事情。
修補條是在涂刷膠水之后直接貼合在輸送帶破損部位，無需使用大型設備、無需加熱和冷卻、無需大量人力、物力，即可完成一次快速修補。就像生活中使用的創1可1貼一樣，簡單方便。
除了快速之外，修補條還能有效的保證貼合之后的粘接性能。以較為常用的修補條為例進行詳細說明。
修補條的橡膠面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，能夠有效的保證橡膠面的防滑耐磨性能，而粘接面帶有半硫化CN層，在涂刷膠水之后能夠與膠水形成化學自硫化交聯反應，能夠大大增強修補條與輸送帶之間的粘接性能。
修補條按照類型不同，通常分為帶織物加強型修補條和不帶織物加強層的普通修補條。兩種類型之間的區別在于修補條內部是否含有尼龍纖維層，相對來說加強型修補條在抗拉、耐磨、抗沖擊力方面要比非加強型修補條有明顯優勢。
修補條根據類型不同，具體規格也略有差異。
普通型修補條規格（厚度*寬度*長度）（單位：mm）
2.2*100*10000；3.2*150*10000；3.2*220*10000；3.4*300*10000；3.4*400*10000
加強型修補條規格（厚度*寬度*長度）（單位：mm）
3.6*100*10000；4.6*150*10000；4.6*220*10000；4.8*300*10000；4.8*400*10000
采用輸送帶熱硫化修補：
根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
將礦用輸送帶訂扣機破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。
將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
礦用輸送帶訂扣機使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。
膠帶膠接硫化器、修補器及其使用方法
1 硫化器、修補器的種類和用途
硫化器、修補器根據使用場合的要求,有非防爆型和防爆型兩種;根據加熱板加熱的熱源,有有電式和蒸汽式硫化器、修補器。由于蒸汽式硫化器、修補器近年來處于淘汰,下面就電熱式硫化器、修補器的基本結構和特點做以下介紹:
1.1硫化器
無論是非防爆型、或防爆型硫化器,還是形狀各種各樣的硫化器,其結構和特點都是大同小異。下面以DJLQ型系列硫化器為列做以介紹。
DJLQ-型硫化器(簡稱硫化器),是一種電源為三相380V,電熱式硫化器。特點是,體積小、重量輕、搬運方便;熱板溫度均勻、平穩、安全、可靠,板式加壓裝置,壓力大且均勻;硫化溫度和時間為自動控制,先進和方便等。
