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發布時間:2020-07-25 07:23  
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在國內來講,超過15米的水泥電桿就是分段組裝的了,對于組裝桿在進行桿段對焊連接時,由于連接鋼圈的熱傳導系數比較大,焊接產生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土,連同鋼圈受熱后會發生膨脹,這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產生不規則裂紋。 可見,水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題,裂縫的存在將加重運行過程中電桿受有害物質侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度,降低電桿的耐久性,從而將降低電桿的承載能力。在電桿實際生產、運輸、組立以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規范,提高混凝土電桿的抗裂度,有效減小混凝土電桿在實際運行過程中出現的裂縫的寬度,保證電桿的力學性能!
在架空線路中或者安裝電桿配件時需要大量的不同種類的抱箍,在等徑桿上那幢抱箍時較為簡單,知道具體的稍徑即可。在錐形桿上安裝抱箍時,如果抱箍尺寸過大,則需要在里面塞鐵片;如果抱箍過小,則抱箍和電線桿不能貼合,若上下移動抱箍,則會影響了電力金 具的垂直尺寸,可見獲知錐形桿上某一位置的尺寸對于安裝十分必要。一般來說,可以通過標準化圖集來查看所需抱箍的尺寸,但城鄉安裝施工人員手里都沒有標準化圖集,就算手中有圖集,上面也都是一些典型的標準化抱箍安裝尺寸,在現實施工中,許多業主需要在電線桿上進行非標安裝,圖集上很難查到;另一方面,各類國標抱箍造 價昂貴,很多施工隊會自己去根據尺寸量身定做,不僅在經濟上劃算,安裝也會得心應手。
由于模具內壁為普通中板加工(壓制或卷制)而成,表面并不光潔,模體一般都為兩個半圓形模體合成,半模之間和模體長度方向上由于加工長度限制,使模體之間存在接縫(除非模具定做時特別要求,采用開平板整體制作)。由于制造對接、使用、保養等原因造成模體之間的接縫不密貼,在電桿高速離心成型過程中,透過有間隙的部位水泥漿會甩出,電桿表面會出現漏漿,也會在其表面形成色差。
在兩段水泥桿的接口處,由于鋼板圈或者法蘭位置較低,在雨雪季比較容易積水,特別是在保定地區的冬季,由于冷熱溫差較大,每逢到開春季節,接口處的水泥桿裂紋嚴重,終會出現脫落的情況,即便是在接口處每年刷一次防腐漆,一年后又會出現新的腐蝕,根本解決不了根本問題,可見,在防腐蝕領域,傳統的刷防腐漆措施有著明顯的缺陷和漏洞。 而玻璃鋼防腐技術則達到的效果完全不一樣,此類試劑為無色無毒不燃的環保材料,只需對水泥桿接口處進行噴涂和涂刷即可。水泥桿接口處噴刷此試劑后,在其表面會迅速形成無色透明的有機高分子保護層,使其表面有憎水性,可以有效的阻止雨雪水汽的,從而保護水泥和鋼材不受外界侵蝕,目前此類防腐技術已經應用在天津沿海等地,進過實際應用,證明此類防腐措施明顯的實際意義。