316L 換熱器承諾守信,升華化工防腐

316L列管換熱器故障分析

在換熱器中，冷、熱流體分別在固體壁面的兩側流過，熱流體的熱量主要以對流方式傳給壁面，經過壁面導熱再傳給冷流體。為了強化傳熱效果，冷熱流體常采用逆流傳熱方式。換熱器通常在穩態下工作，換熱器內冷熱流體溫度沿程變化。清洗316L列管換熱器水垢的具體步驟1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。正常情況下，冷流體出口溫度接近或超過熱流體出口溫度，但在實際運行中，往往由于換熱器故障出現冷熱流體溫度不正常現象。換熱器故障主要表現為：

情況1，熱流體出口溫度達到冷流體出口溫度的1．1倍以上，不符合逆流傳熱規律；

情況2，冷熱流體出口溫度接近且均偏低

　　換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位，在化工生產中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。所謂換熱器的強化傳熱，就是力求使換熱器在單位時間內單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多，力圖用較少的傳熱面積或較小的設備來完成同樣的換熱任務。顯然，這是設計和使用換熱器所努力爭取的目標之一。換熱器的強化傳熱主要從傳熱過程的研究和傳熱設備的改進著手，對傳熱機理的探討，促進傳熱設備的創新，而新型結構的出現又為強化傳熱過程創造條件。而換熱器的廣泛應用性，決定了換熱器換熱性能的較大改善，其結果不僅是對企業經濟和工業發展有不可估量的有益效果，而且對節約能源和環境保護有比較突出的貢獻。所以，研究如何強化傳熱過程，提高現有換熱設備的生產能力，創造新型的換熱器，也就成為化工生產上一個重要課題。

列管式換熱器安裝完成并投用

針對作業區分解溫度難控制及螺旋板式換熱器換熱效果差、經常串料等問題，分解蒸發區積極尋找解決問題的辦法，經過作業區多次探討后，于4月29日將Ⅰ-5#槽進行試驗螺旋板式換熱器更換成組合列管式換熱器。

經過三個月的努力，作業區先后完成了列管式換熱器現場吊裝、安裝及換熱器的進回水管、進出料管、堿洗管道、相應儀表的安裝以及DCS管控系統制作等工作，并于8月18日順利開啟列管式換熱器投用。

經現場試驗，更換新型換熱器后，料相降溫溫差由之前的5-6度提升到了現在的7-8度，水相的換熱能力也提高了2500kw左右，取得了較好的效果。

換熱器的保養秘訣

在我們傳統的清洗方法中，不管是機械方法、高壓水方法、還是化學方法，這幾種是對換熱器進行清洗時用的比較多的方法。但是這些方法并不是1理1想的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：

1、不能夠對換熱器內部的水垢進行徹底的清洗；

2、不能完全清除換熱器內部的沉淀物；

3、化學清洗會對換熱器設備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質還會對設備產生二次腐蝕的情況，嚴重的情況還會使設備報廢；

4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質的，它的排放必然會對環境造成污染。

所幸在目前的市場上，已經研發并生產使用了對設備沒有腐蝕、而且安全、環保的清洗劑。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過程中，能夠有效的祛除水垢，對于設備也不會產生任何的影響，能夠保證設備的使用壽命，的是它的排放物是無1毒的對于人體和環境都是安全的。通過各種設備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產工藝的需要。