新型回轉窯密封改造推薦廠家「封達」

在對密封要求更高，更低耗能的前提下，我們廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式——五層柔性密封。新型五層密封產品結構：一層為反射板，這道反射板與前面反料板前后配合，形成整套防護系統，有效阻擋住 90%物料進入密封處，對密封的使用壽命有效的提升。二層為耐磨鋼板，耐磨鋼板前端增加有耐磨層，耐磨層的增加減少了對耐磨鋼板的磨損，有前段的反射板設計，此處的物料有 10%左右，在耐磨鋼材的阻擋下落入灰斗排走。三道為超薄防風板，由于鱗片間有細小的縫隙，會有熱風從筒體內噴出，防風板有效阻擋住了熱風的噴出，對熱損失有更好的控制，達到節能的效果。四層為碳硅鎳復合纖維板， 復合纖維板特點耐高溫，隔熱，耐磨，與超薄防風板配合使用優勢互補，很好的能控制熱風損失及灰粉的噴出。五層為外護板，外護板壓住碳硅鎳復合纖維板，使其更好的貼合在一起，在加鋼絲繩禁錮收緊，讓鱗片很好的貼在摩 擦套上， 縫隙小于 1 ㎜有效控制漏風系數和熱損失，達到節能環保的效果 。

回轉窯主要由前墻、筒體、驅動裝置、前后托輪組、新型回轉窯密封改造裝置等組成。窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。回轉窯在運行過程中，窯頭由于工藝原因導致魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風套形成間隙，此種情況下會有大量的灰塵溢出，風機冷風在窯頭罩與冷風套之間形成一道風墻，阻止灰塵外溢；密封內部由上下兩道環形法蘭組成，與風機冷風形成一套氣密迷宮系統，使物料難以溢出。新型回轉窯密封改造改造后實用新型柔性密封：漏風漏料情況基本避免，耐高溫能力較強，節能性能好，使用壽命一般在2年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境。

在水泥回轉窯的加工過程中，要求在空氣，燃料和材料中保持一定的比例，以穩定熱力系統，提高水泥回轉窯的輸出質量。因此，重要的是密封回轉窯缸和窯頭以及窯尾。如果過多的冷空氣泄漏到窯頭中，則熟料冷卻設備進入窯的二次空氣量將減少，二次空氣的溫度將降低。不僅熟料的冷卻效果不好，而且水泥回轉窯的火焰溫度也會降低，這會影響燃料的燃燒速度，增加熱損失。如果水泥回轉窯的尾部泄漏，因為它是整個窯的負壓大的地方，很容易吸入大量的冷空氣，這使得窯中的大量氣體難以排氣，使燃料不能完全燃燒，從而導致熱系統的破壞，增加燃料消耗，并降低窯的生產質量。這時，如果我們仍然想保持一定比例的空氣，燃料和材料，我們需要增加排氣機的負荷，從而增加功耗。同時，由于氣體中存在粉末材料，偶爾的逆風會溢出大量灰塵，影響車間衛生。因此，水泥回轉窯窯端密封裝置的設計要求高于窯頭。?在回轉窯設備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，所以對新型回轉窯密封改造要求十分嚴格。

回轉窯是一種大型密封型物料煅燒設備，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。新型回轉窯密封改造裝置性能的好壞，對窯系統的正常運轉和窯產質量及能耗等均具有重大意義。新型回轉窯密封改造的技術 性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。回轉窯設備通常是一個密閉且不停轉動的設備，該類設備對新型回轉窯密封改造的要求很高，既要求保證 密封的嚴密性，又不影響其轉動常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。新型回轉窯密封改造裝置不僅能減少、防止外界的塵土污染，而且對提高外加熱回轉窯設備的使用效率、使用壽命等都具有一定的效果。