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填充母料在使用的時候要時刻了解和認識他們優(yōu)劣挑選和用途，這些問題上是我們在挑選和使用前都要了解清楚的，所以今天就為大家詳細的展示一下這兩個問題，

　　首先，我們先來了解一下填充母料是有那幾部分組成的？

　　填充母料由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，而衡量填充母料好壞的標準，便取決于原料選擇用的檔次。下面，我們便從組成填充母料的原料說起。

　　首先，我們先來說說填料，這里的填料表示組成填充母料的粉體，比方說：碳酸鈣、透明粉、滑石粉、高嶺土等， 我們拿碳酸鈣來說吧，碳酸鈣的粗細程度直接影響到填充母料的分散性，越細則分散性越好；二是載體樹脂，載體一般分PP、PE，相對來說PE要比PP好，主要是新料和回料之分；三是看載體含量的多少，一般都是在5%-10%之間；四是助劑的選擇，一般都是用PE蠟或PP蠟。

　　填充母料的用途非常的廣泛，我們通常在加工的時候，只用少量色母料和未著色樹脂摻混，即可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。 淄博灝源塑料有限公司生產(chǎn)的填充母料等產(chǎn)品。由于色母料使用的著色劑(顏料)多數(shù)都是中性的，所以色母料的PH值是6.8-7.3之間。

　　填充母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當今很流行的塑料助劑之填充母料。

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產(chǎn)專用母料的載體，目前，已得到開發(fā)應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質(zhì)碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產(chǎn)品的影響較大，F(xiàn)e含量高時，影響產(chǎn)品的白度，Si02對加工設(shè)備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應(yīng)用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發(fā)展。

母料的種類有很多，下面小編要為大家講的是填充母料的特點，那么對于我們比較熟悉的母料之中填充母料的特點有哪些？

　　1．填充母料環(huán)保性能好，無氣味，純白顆粒，無粉塵

　　2．管材填充母料分散性好，熔體流動速度指數(shù)匹配，相溶性好，填充比例可達50%以上

　　3．增加管材的硬度、剛強度和表面光澤度，著色性能優(yōu)

　　4．可用于加工PP管材，PE管材，PO管材，電線套管，供水管，地下排污管，雙壁管，梅花管，碳素波紋管，三層擠出管材等多種管材產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益和市場競爭力。

填充母料是十分重要的塑料加工助劑，通常在塑料制品中加入填充母料可起到降低成本，提高制品耐熱性，改善制品外觀，減少塑料制品尺寸收縮率等作用。使用劣質(zhì)的填充母料將直接影響塑料生產(chǎn)工藝及塑料制品的質(zhì)量，具體體現(xiàn)為擠出機過濾網(wǎng)上積聚因塑化不良引致的不熔物，在各種加工成型中出現(xiàn)斷膜、斷絲、充模不足等，產(chǎn)品上還可能出現(xiàn)因碳酸鈣顆粒因分散不好而致的團聚顆粒（白點）。因此，采用、性能穩(wěn)定的填充母料產(chǎn)品是保證獲得高品質(zhì)塑料制成品的關(guān)鍵。