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        飲料設(shè)備的使用、保養(yǎng)與安裝

     1、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過(guò)的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開(kāi)車(chē)。

     2、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：⑴機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門(mén)加上清潔的潤(rùn)滑油。⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

 

飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)

①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
      ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
      ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準(zhǔn)確。
      ④ 沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運(yùn)行的穩(wěn)定性，大大減少?gòu)臎_瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
     ⑤ 自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。

                                                              飲料機(jī)械實(shí)現(xiàn)無(wú)菌條件的方法

飲料機(jī)械設(shè)備內(nèi)部無(wú)菌環(huán)境的建立和維持，在無(wú)菌水沖瓶、無(wú)菌物料灌裝和封蓋設(shè)備上，根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求，設(shè)置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會(huì)進(jìn)入高潔凈度要求的無(wú)菌空間。

物料及物料通道的無(wú)菌處理。灌裝用的物料采用超高溫自動(dòng)瞬時(shí)殺菌（簡(jiǎn)稱(chēng)UHT）設(shè)備進(jìn)行滅菌，該方法既可以有效的對(duì)物料進(jìn)行殺菌，又可以減少物料經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間受熱，導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味發(fā)生變化，是目前通用的好的物料滅菌方法，滅菌的效果可以確保達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求。