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匯通毛氈為您介紹毛氈拋光輪的制作工藝流程

南宮市匯通毛氈制品廠為您介紹：

以非縫合式整布輪制作的尼龍輪大多采用的是細密柔軟的棉布，在制作層面，為了使其更加柔軟，一般輪上的縫線與輪邊之間會保持一定的合適間隔。制成適宜的形狀并應用于比較雜亂的工件或小型工件上的精拋光。

以縫合式制作的尼龍輪多用粗布和無紡布以及細平布等的制成，采用的縫線可以是同心圓式和螺旋式以及直輻射的方式。這種方法所制作出的尼龍輪非常適宜進行各種的鍍層和形狀較簡略的拋光作業。

匯通毛氈為您介紹毛氈拋光輪分類

  　1. 非縫合類：整布輪多用細、軟棉布縫制而成，有圓盤式和翼片式

　　2. 縫合式：多采用粗平布，麻布及細平布片等縫制。

　　3. 褶皺式45°斜、呈環形褶皺，中間裝有金屬圓盤，具有通風、散熱、降溫等作用。

　　同時拋光機中的拋光輪按照縫合線距離的大小不同，拋光輪有軟、硬之分。縫合線的距離越小，拋光輪越硬。另外縫制拋光輪的布料，也會直接影響拋光輪的硬度。

　　拋光輪的硬度以縫合線的距離來決定，保溫杯圓盤拋光機，縫合線距離越小，拋光輪的硬度越高。為了使拋光輪更柔軟，拋光輪的制作應注意縫線與輪邊之間保持足夠的距離（也有不縫線的）。拋光大型的工件，也有用具有特殊的風冷裝置的拋光輪。

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利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。

那么正確操作拋光輪的方法就是首先用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去工件表面的銳角，避免因拋光蠟及其他拋光材料因使用過量而使工件表面產生斑點。若由于操作失誤導致拋光蠟使用過多，可用鐵刷子等工具擦去，必要時重涂。同時還需要注意的是在拋光輪運轉時不要用力將蠟壓在輪表面上，以防影響拋光輪轉速進而影響拋光效果。