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發布時間:2020-12-22 05:00  
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塑料塑化:在注塑加工成型的塑化過程中,固體塑料通過轉動的螺桿輸送作用,不斷的沿螺槽方向向前運動,經過加熱,壓實,螺桿螺紋的剪切混練等作用而升溫轉化為具有均勻的密度,粘度和組分及穩定分布均勻的粘流態塑料熔體。
注塑過程:已塑化好的塑料熔體儲存在機筒的存料區中,注塑時螺桿做軸向移動,在螺桿注塑壓力的作用下,塑料熔體已一定的速率流經安裝在機筒前段的噴嘴,模具澆注系統等而注入模具的模腔中。
導柱主要在注塑模中起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會相互碰撞,導柱不能用作受力或定位件。在下列情況下,動模和定模會產生巨大的側向位移力:
(1)當要求塑件壁厚不均勻時,通過厚壁的物料流速較大,此處會產生較大的壓力;
(2)塑件側邊不對稱時,如分型面呈階梯狀的模具,對邊反向壓力不相等。
動模和定模發生偏移:由于各方向的充模率不同以及模具自重的影響,大型模具的動模偏移和定模偏移。在這種情況下,在注射過程中,導向柱會受到側向偏移力的作用,當模具打開時,導向柱的表面會變得粗糙和損壞。