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帶式壓濾機產品優勢：

1-帶式濃縮機軸承、濾布采用的是國際一線品牌，能夠保證設備正常運行；

2-對PAM選型要求不是太嚴格，投加量也可適當減少，在后期運行時候的成本有很好控制；

3-污泥濃縮范圍廣，使用各類污泥含水率范圍98~99.8%；

4-濃縮后污泥含水率90~96%的范圍內穩定可調；

5-該機型是全自動控制，連續運行，維護管理簡單。

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在環保行業中污水治理占有重要的地位，污水治理的一步是對污水進行過濾，并對過濾出的污泥進行壓榨脫水，現有的污水過濾用帶式過濾機，為減小設備體積，大多存在壓輥少，壓榨力小的問題，致使壓榨后的泥餅含水率高，泥餅不利于運輸和儲存，履帶式壓縮壓濾機，也影響了對污泥后續處理，同時還由于帶式過濾過程是一次性過濾，所以過濾后的水質相對含污量大，國內外所用的帶式過濾機濃縮機與帶式壓濾機都是分開使用的，占地面積大，成本高，使用效果差。
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污泥壓濾機工作原理的介紹：

  含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到da限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至di，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮dao將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
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    污泥壓濾機基本原理：加壓脫水區污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直于狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小漸漸地擴張的配備，隨上下濾布在不一樣的滾輪正中間因變換上下位置而對污泥導致的剪切應力，將膠羽泥中的束縛水（capillarywater）壓榨出來，以導致較干的污泥餅。預脫水操作程序十分重要，它能提高進泄壓的污泥的含固質量濃度，使帶壓力機的脫水提高。
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