神鋼空壓機保養來電咨詢「旺業機械」

空壓機如何進行保養？更換潤滑油：在換油時如是冷油，先開機運行2-3分鐘。換油時應確保機組無壓力才可進行。先拆開油氣分離桶注油螺母、用合適的容器準備裝殘油。打開桶部下面的排油閥，排油時時而用手正盤機頭皮帶輪以利將儲在機頭內的油也排出。待油排完后，關閉排油閥。空壓機如何進行保養？空壓機三級保養的項目：更換空氣過濾器；更換機油過濾器；更換油氣分離器；更換潤滑油；更換油分：方法與更換油濾相同。更換空濾：拆卸空氣過濾器外罩尾部螺絲、取下外罩尾部，拆卸空氣過濾器鎖緊螺絲，取出空氣過濾器，將新過濾器裝入，按反步驟裝回過濾器及外罩。空氣壓縮機的用途很廣，化纖行業主要用途：棉紡行業主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源，對含油量要求較高；化纖行業主要是儀表氣和吸絲槍用氣，印染主要是動力和儀表用氣。

螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除（二）

三、螺桿空壓機由許多部件組成，每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。

螺桿空壓機機油濾清器：

濾油器的作用是過濾空壓機潤滑油中的金屬顆粒和雜質，保證油循環系統的清潔，保護主機的安全運行。

濾油器的使用壽命一般為1500-2000h，如果進風口灰塵較多，應縮短更換時間，嚴禁超期使用。一旦停用，將導致以下故障：

1、回油不足導致排氣溫度高，縮短油分離芯的使用壽命，導致螺桿空壓機主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命。

2、如果濾芯損壞，含有大量金屬顆粒的機油會進入主機并損壞主機。

四、 油氣分離器

油氣分離器的主要功能是將壓縮機潤滑油從油氣混合物中分離出來，并繼續去除壓縮空氣中的潤滑油顆粒。

油氣分離器的常見故障是堵塞故障。如果發現油氣過濾器堵塞，可能是由于以下原因造成的：

1） 空壓機房周圍環境惡劣。

2） 空氣濾清器、機油濾清器和使用的機油不合格。過濾精度差的空氣過濾會使空氣中的一些粉塵顆粒無法截獲，直接進入空壓機系統，造成濾油器和油分離負荷過大，造成堵塞；

3） 空氣濾清器進氣口與主機之間的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空氣濾清器安裝不當；空氣濾清器總成接觸面不均勻；空氣濾清器與總成接觸面上附著有污物，導致泄漏；空氣濾清器表面的彈性接觸墊傾斜；空氣濾清器或空氣濾清器總成斷裂。

螺桿空壓機驗收參考標準有哪些？

螺桿空壓機新機安裝調試完畢后需要驗收，那怎樣才算驗收合格呢？下面就來詳細介紹下螺桿空壓機驗收標準。 螺桿空壓機驗收標準1、檢查螺桿空壓機檢修質量合格、記錄齊全、檢修圖紙齊全，各種驗收資料齊全、準確。

2、經試車合格，達到正常的工藝參數和生產能力要求，即可按規定組織驗收，并交付生產。

螺桿空壓機完好標準

⑴零部件完好標準

1、螺桿空壓機零部件完整、齊全，符合圖紙要求

2、其他輔助設備的零部件完整、齊全，符合圖紙要求

3、各部連接螺栓、螺母齊全，連接緊固，無銹蝕，螺栓絲扣外露1-3扣

4、自鎖安全防護裝置齊全、可靠，壓力表、溫度計等靈敏準確，并定期校驗

6、儀表電器系統的報警和聯鎖裝置靈敏好用，并定期校驗

7、基礎、底座及地腳螺栓堅固完整

⑵運行性能完好標準

1、油路暢通，潤滑良好，油質符合規定，嚴格執行五定、三級過濾

2、壓縮機系統運轉平穩，無振動、噪音等壓力穩定，溫度正常，電流穩定

3、潤滑油系統壓力穩定，溫度正常

4、軸封處泄漏量符合規定

5、能達到銘牌標注的壓力

⑶技術資料完好標準

1、有總裝配圖、主要零部件圖、易損配件圖

2、設備履歷卡、運行記錄、檢修記錄、缺陷及故障記錄準確、齊全

3、操作規程、安全規程及維護檢修規程齊全

4、設備檔案齊全，數據準備齊全

⑷設備及環境完好標準

1、壓縮機后處理設備及管線清潔，表面無灰塵、油垢，無跑、冒、滴、漏油等情況

2、設備基礎整潔，表面及周圍無積水、雜物，環境整齊清潔

以上是螺桿空壓機驗收參考標準。

螺桿空壓機出口溫度高是什么原因？

螺桿空壓機出口溫度是很多用戶在使用空壓機時會遇到的情況，那么原因是什么呢？螺桿空壓機出口溫度高的主要原因如下：

1、溫度傳感器故障。如果溫度傳感器發生故障，會導致PLC誤報警溫度過高而導致停機。

2、機油濾清器故障。機油濾清器用于過濾油路中的灰塵和雜質。使用一段時間后容易堵塞，導致回油不良，主機溫度高。這種現象經常發生在加載時。

3、斷油閥故障。斷油閥主要通過儲氣罐的氣壓控制噴油的往復運動。故障發生時，油路堵塞，油溫高；油路堵塞或控制氣路被雜質堵塞，切斷油閥關閉不注油，主機機頭因缺油溫度高或缺油散熱不良。

4、環境因素。螺桿空氣壓縮機機頭出口溫度一般設定在110℃左右，機頭出口溫度等于環境溫度加上60℃。通風環境差，大部分溫度過高。