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安全，焊工在電焊作業時應按照安全技術要求和電焊操作規程，防止觸電傷害和

火災災害。

二、電焊觸電原因分析

1、缺乏電氣安全知識

2、違反安全操作規程

3、設備不合格

4、電焊機維修管理不善

三、電焊工安全作業規定

1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機交與無證作業人員操作。

2、工作前應認真檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，

10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時,

必須從軌道下穿過。

11、電焊作業時禁止將焊把線盤旋堆放，應攤開便于散熱。

12、二次線電纜不得破損，發現破損應及時處理，線路各處接頭，必須連接

牢固，絕緣包扎。

13、雨天無防護措施應停止露天焊接作業。

14、 在金屬容器、管道內及潮濕地方施焊，腳下要鋪設干木板或橡膠板，身

體不得接觸金屬物，并設專人監護，必要時應輪流施焊。.

(3) 焊縫的布置應避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會造成接頭 部位過熱，增大熱影響區，使組織惡化，性能嚴重下降。兩條焊縫 間距一般要求大于3倍板厚。 (4)避開較大應力區和應力集中部位焊接接頭是焊接結構的薄弱環 節。因此，焊縫布置應避開焊接結構上應力較大的部位。另外，在 集中載荷作用的焊縫處應有剛性支撐。 (5)避開機械加工面焊接時會引起工件變形，對于位置精度要求較 高的焊接結構，一般應在焊后進行精加工;對于位置精度要求不高 的焊接結構，可先進行機械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定 距離。

8.為何對一些原材料焊前要加熱？ 答：為了更好地緩解焊接件焊后的制冷速率，避免造成冷裂痕。 9.為何對一些焊接預制構件焊后要熱處理工藝？ 答：為了更好地清除焊接內應力和改進焊接連接頭的機構和性能。 10.為何焊前要制定焊接加工工藝規程？ 答：確保焊接品質借助五大操縱階段：人、機、料、法、環。 人—焊工的技能和工作經驗 機—焊接機器設備的和可靠性 料—焊接原材料的 法—恰當的焊接加工工藝規程及精益化管理 環—優良的焊接工作自然環境