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發(fā)布時間：2020-12-09 08:41
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?膨松劑的應(yīng)用原理及其在紡織行業(yè)的應(yīng)用?
膨化劑的應(yīng)用原理及其在紡織行業(yè)的應(yīng)用
膨化劑，我們常見的是用在食品的加工方面，譬如糕點、餅干、面包、饅頭等以小麥粉為主的焙烤食品制作過程中，使其體積膨脹與結(jié)構(gòu)疏松。應(yīng)用的原理是在加工過程中受熱分解，產(chǎn)生氣體，使面坯起發(fā)，形成致密多孔組織，從而使制品具有膨松、柔軟或酥脆等效果。
膨化劑是芳香族有機酸酯類的復合物，可以以任意比例分散于水中；適用于化纖及其混紡織物起毛絨整理、滌綸長絲和短纖毛圈布起毛搖粒整理，能賦予織物很好的滑軟、蓬松手感、獲得理想效果。
膨松劑的應(yīng)用特性
1、優(yōu)異的滑軟，蓬松手感效果，使織物易于起毛，絨毛均勻，細密；
2、搖粒加工后能獲得均勻，平整，美觀的粒狀效果；
3、與配套的起毛劑同用，可起到協(xié)同促進的作用；
4、對織物色光和白度及色牢度影響不大；
5、用量小，易化料，工作液穩(wěn)定性好。
固色代用堿在活性染料冷軋堆染色中的應(yīng)用
固色代用堿在活性染料冷軋堆染色中的應(yīng)用
活性染料冷軋堆染色的工藝及設(shè)備簡單、能耗少，由于是低溫堆置，因此染料水解量較少，固色率較高，同時勻染性和重現(xiàn)性較好，對厚薄織物均適合。另外該工藝對染料品種適應(yīng)廣，排放廢水少，加工成本較低，尤其適用于小批量、多品種的加工。
活性染料冷軋堆染色，是在低溫下將織物浸軋含有活性染料和堿劑的染液，然后打卷堆置，使之完成染料的吸附、擴散和固色的過程。由于染料的固色和水解同時進行，因此不僅要對染料進行選擇，同時也必須采用合適的堿劑。常用的固色堿劑主要有磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉等。
不同類型的活性染料，必須將堿劑進行合適的選擇和復配，以取得較好的染色效果。另外這些堿劑往往用量較大，也常常因含有鈣、鎂等離子而影響染色效果。針對這些問題，研制出了新型的活性染料固色代用堿，該堿劑為液體，用量少，固色效果能達到傳統(tǒng)堿劑固色的效果，且操作簡單。
高溫勻染劑作用機理
高溫勻染劑作用機理
1、如果勻染劑中含有乙氧基結(jié)構(gòu)時，其作用機理是親染料勻染作用，在染色過程中俘獲分散染料、增加染料染色的席位，延緩上染以達勻染效果。
2、如果勻染劑中含有芳香族化合物，其作用機理是，當染色升溫達某一臨界值時，使滌綸纖維迅速產(chǎn)生增塑膨潤，并使滌綸的玻璃化溫度下降20~25度。纖維內(nèi)的空隙顯著增加，促使染料也迅速而集中地染著于纖維之中。同時它又作為染料的溶劑造成纖維內(nèi)的染料不斷解吸，脫離纖維而發(fā)生明顯的泳移。這既有利于改善快速染色引起的染色不勻，同時明顯降低了染料的上染率。
3、如果勻染劑中含有脂肪族化合物，其作用機理是，在染色的不同溫度條件下兼具促染和緩染功能，大大增進分散染料的泳移，從而使高溫高壓染色達到均勻的效果。
腈綸染色用勻染劑
腈綸染色用勻染劑
腈綸纖維在合成纖維中是比較難于染色的一種纖維，常常采用bing烯腈與其它部分共聚的方法來改進染色性能，因此腈綸的品種很多，而且由于共聚成分、共聚方法和紡絲條件的不同，使纖維在染色性能上有很大差別。
根據(jù)腈綸纖維的染色性能，可將腈綸分成兩大類型：一種是酸性型腈綸纖維；另一種是堿性型腈綸纖維。酸性型腈綸是當前廣泛采用的，主要用陽離子染料進行染色。
腈綸用陽離子染料進行染色時，由于陽離子染料對纖維親和力大，很快地與引入到纖維上的陰離子基團作用而牢固地結(jié)合，染色牢度很好，但勻染性差，尤其是采用兩種或兩種以上染料拼色時會發(fā)生競?cè)粳F(xiàn)象，很容易染花。同時，一般使用的陽離子染料都只適合于較狹的染色溫度范圍，而被腈綸纖維吸盡的速度又較快，若不采用適當措施延長吸盡過程所需時間，染色就難于均勻，尤其是在染淺色時更加嚴重。同時，由于染料和纖維之間的親和力較大，雖然可以進行高溫沸煮，便也無法使之重新均勻。
在染浴中添加勻染劑是一種行之有效的方法。
在腈綸纖維的染色中，通常使用的勻染劑有兩種類型，一種是對染料有親和力的陰離子型表面活性劑，一種是對纖維有親和力的陽離子型表面活性劑，以后者使用為普遍。近年來，隨著高分子化學的發(fā)展，高分子勻染劑日益受到重視。另外，在一些特殊染色中，使用非離子型勻染劑。
