水中造粒機(jī)廠推薦「成泰自動(dòng)化」

    隨著研究的深入，當(dāng)前水下造粒機(jī)具備了越來(lái)越多的優(yōu)勢(shì)性能，尤其是凈化粉塵這一項(xiàng)對(duì)于環(huán)保工作起到了很大的幫助作用。下面就來(lái)談?wù)勊略炝C(jī)是如何凈化粉塵的？

    水下造粒機(jī)主要應(yīng)用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反響的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各類歸烷交聯(lián)料的制備；橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、添加、氯化和高吸水性樹(shù)脂的加工等。水中造粒機(jī)廠

    塑料造粒機(jī)主要用于再生塑料顆粒的制造，設(shè)備的工作能力和效率直接影響到經(jīng)濟(jì)效益，因此，在使用塑料造粒機(jī)時(shí)我們要注意一些問(wèn)題，來(lái)確保塑料造粒機(jī)的正常運(yùn)行。塑料造粒機(jī)使用注意事項(xiàng) 要謹(jǐn)記每次單螺桿塑料造粒機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查料筒和料斗的內(nèi)部。應(yīng)及時(shí)清除上、下兩側(cè)的無(wú)邊界物體——清除雜物和油污。

    如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聲音異常或運(yùn)行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應(yīng)及時(shí)停車，并找相關(guān)人員解決問(wèn)題。設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中不允許維修，傳動(dòng)部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時(shí)，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應(yīng)該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)物料，螺桿不允許在桶內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2 ~ 3分鐘。

    如果塑料造粒機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，操作中不允許面對(duì)料筒或成型機(jī)頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。在塑料造粒機(jī)的正常生產(chǎn)過(guò)程中，還需要經(jīng)常觀察主電機(jī)電流表指針的擺動(dòng)變化。如果長(zhǎng)時(shí) 間過(guò)載，及時(shí)停機(jī)，找出故障原因，排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。水中造粒機(jī)廠

塑料造粒機(jī)中產(chǎn)量是多少？

關(guān)于產(chǎn)量不是一句話兩句話能夠說(shuō)的清楚的。

首先看料子，塑料種類很多，塑料原料前處理質(zhì)量（包括品種、比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度、粒徑等要素），本身不同塑料的特性也不一樣，熔融后的流動(dòng)性不同，那出來(lái)的產(chǎn)量也不一樣。 說(shuō)到塑料的特性不同，就要說(shuō)到機(jī)器的配置，一臺(tái)機(jī)器不是全能的，不是所有的料子都能夠一機(jī)搞定； 不同的料子建議用不同的機(jī)器來(lái)做，專機(jī)專做，這樣整體內(nèi)部構(gòu)造，加熱系統(tǒng)，電控系統(tǒng)都可以做到針對(duì)性很強(qiáng)，那單一料子的產(chǎn)量也會(huì)很高。

    塑料造粒機(jī)主電念頭滾動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)引起此故障的原因：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑；或者安全鍵寬松脫落或者斷開(kāi)。此故障的處理方法是：調(diào)整V帶中央距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。　　

    塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是不出料引起此故障的原因是：因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù)；或者進(jìn)料口有異物堵塞；或產(chǎn)生“架橋”；亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進(jìn)料速渡過(guò)快使螺桿擠出不規(guī)律。