靜電場(chǎng)解凍器定做廠家供應(yīng),博美特廚業(yè)有限公司

靜電場(chǎng)解凍器定做

       靜電場(chǎng)解凍器定做自然解凍自然解凍時(shí)間長(zhǎng)，易滋長(zhǎng)細(xì)1菌自然解凍時(shí)間長(zhǎng)，易滋長(zhǎng)細(xì)1菌將冷凍的食物從冰箱或冷凍庫(kù)取出，讓其自然解凍。

       靜電場(chǎng)解凍器定做采用一體成形HDF高密度航空合金，納米銀離子高精密表面處理，這種特殊合成金屬導(dǎo)熱性能優(yōu)越，可實(shí)現(xiàn)高速熱交換，無(wú)需耗電耗水，快速解凍同時(shí)兼顧節(jié)能低碳綠色環(huán)保！

　　博美特主要以直冷和風(fēng)冷兩大產(chǎn)品系列，涵蓋了保鮮工作臺(tái)、單門(mén)冷柜、雙門(mén)冷柜、三門(mén)冷柜、四門(mén)冷柜、六門(mén)冷柜、抽屜柜、沙拉柜、超低溫柜、速凍柜及大中型冷庫(kù)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品從選材配件都經(jīng)過(guò)不斷地調(diào)研，實(shí)驗(yàn)測(cè)試以保證產(chǎn)品更加穩(wěn)定。的產(chǎn)品品質(zhì)，來(lái)自對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)的考究。

解凍效果比較：

傳統(tǒng)的豬肉經(jīng)過(guò)12個(gè)小時(shí)還沒(méi)有完全解凍，比靜電解凍至少慢6個(gè)小時(shí)；

靜電解凍的豬肉，解凍后紋理清晰，質(zhì)感均勻，可見(jiàn)食物組織被破壞的程度，而傳統(tǒng)解凍的豬肉經(jīng)過(guò)解凍后紋理混亂，質(zhì)感不均勻，可見(jiàn)食物組織已經(jīng)被破壞；

通過(guò)靜電冷凍技術(shù)：豬肉（1kg）完全冷凍的時(shí)間由傳統(tǒng)的12h下降到6h，時(shí)間縮短了二分之一；

通過(guò)靜電冷凍的豬肉后質(zhì)感細(xì)膩，內(nèi)外均勻，色澤更新鮮。

現(xiàn)有的冷庫(kù)多是在冷庫(kù)本體內(nèi)設(shè)置制冷設(shè)備，通過(guò)與制冷設(shè)備信號(hào)連接的控制面板來(lái)控制冷庫(kù)內(nèi)的溫度，對(duì)于待冷凍或解凍的物品進(jìn)行冷凍或解凍作業(yè)。現(xiàn)有冷庫(kù)的缺點(diǎn)在于：一、冷凍、解凍技術(shù)單一，僅憑借制冷設(shè)備提供冷凍或解凍的工作環(huán)境，導(dǎo)致冷凍或解凍的速度慢，并且凍品的新鮮度受到影響較大；二、冷庫(kù)本體內(nèi)溫度和濕度不均，冷庫(kù)內(nèi)部的不同部位冷凍或解凍效果不均；三、單一的冷庫(kù)本體在進(jìn)行冷凍或解凍的工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)耗費(fèi)大量的時(shí)間成本和人工成本，并且容易在冷庫(kù)本體內(nèi)產(chǎn)生大量積水，降低了工作效率。


冷庫(kù)本體，所述冷庫(kù)本體內(nèi)設(shè)有制冷設(shè)備、金屬材料制成的至少兩個(gè)物料置放單元，以及溫度傳感器；所述冷庫(kù)本體還設(shè)有至少一個(gè)靜電產(chǎn)生單元，每一個(gè)所述靜電產(chǎn)生單元電連接至少一個(gè)所述物料置放單元，所述物料置放單元與所述冷庫(kù)本體的墻壁、地面和頂板絕緣；所述制冷設(shè)備、溫度傳感器以及靜電產(chǎn)生單元均與控制單元信號(hào)連接，利用所述控制單元對(duì)溫度傳感器反饋的冷庫(kù)本體內(nèi)的溫度進(jìn)行判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果控制所述制冷設(shè)備的工作狀態(tài)，以及利用所述控制單元控制所述靜電產(chǎn)生單元向物料置放單元輸送靜電能量，使多個(gè)所述物料置放單元產(chǎn)生多個(gè)靜電場(chǎng)，在保持物料新鮮度的條件下，加速物料的冷凍或解凍。