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龍門銑床數控加工的常見問題：如何進行監控以及調整  

對切削過程進行監控主要考慮以下幾個方面：  

1）加工過程監控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中，根據設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。

2）切削過程中切削聲音的監控在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩定的、連續的、輕快的，此時機床的運動是平穩的。

3）刀具監控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。

龍門銑加工的特點：  

1、研磨頭之前后、上下驅動程式  

龍門銑加工均采用滑動導軌，外表淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合伺服水冷驅動系統，扭矩大，確保進刀精度。龍門鏜銑床橫立磨之前后與上下導軌。  

2、自動潤滑系統設計  

可自動并完全潤滑整部機器，本機加設計廢油回收過濾在循環潤滑，不只環保，節省潤滑油。龍門銑加工采循環式中心潤滑裝置。  

龍門銑床操作原則：

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。1、控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。  

2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。  

3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。  

4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。  

東莞市威仕加數控設備有限公司成立于2016年，公司現有焊接車間，噴漆車間，精密數控龍門加工中心，精密數控五面體，可以制作機械零件，五金模具，夾具，激光機械零件，自動化機械零件等焊接與加工項目。

龍門銑加工的材料中刀具的特點是刀具位置補償刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償后,其加工程序不需要重新編制。在安全生產事故中由于一個小小的違反規章操作就可能引發一連串的安全事端。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到特定的存儲器內,機床低溫硬車技術，程序執行刀具補償指令后，刀具的實際位置就代替了原來位置。