全自動拼板機廠家直銷的行業(yè)須知,連意環(huán)保科技拼板機

全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現(xiàn)自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節(jié)省人力，提率，減少生產(chǎn)成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?

     自動拼板機的基本拼板過程：

     該拼板機采用“壓桿”擠壓技術(shù)，把木條放入上料架→同時設(shè)備自動涂膠→自動送料→經(jīng)拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。

     全自動拼板機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，自從投放市場，已經(jīng)得到了眾多客戶的認(rèn)可和接受。

拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案。

　　國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。

拼板機具體操作流程與原理

全自動豎拼機廠家生產(chǎn)出來的拼板機是進行生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，其實它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后再經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。今天給大家普及的就是拼板機具體要怎么操作，因為只有正確操作設(shè)備才會使用長久，然后給企業(yè)帶來的效益才會更客觀。先按電源開關(guān)通電后，首先按反轉(zhuǎn)按鈕，夾具體反轉(zhuǎn)，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾具體正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側(cè)，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環(huán)作業(yè)。

為什么要拼板

通過拼板我們可以把不同的材料拼接來達到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時，會利用兩塊或多塊木材進行拼合拼板的優(yōu)點。對于不拼版的材料一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點。當(dāng)然使用拼板機就是為了更好的提高它的加工生產(chǎn)效率，提高拼版的質(zhì)量，保證我們的使用效果。

對于拼版的板材產(chǎn)品來說，我們在使用的時候還應(yīng)注意做好它的維護保養(yǎng)工作，畢竟它的本質(zhì)還是木材產(chǎn)品，要避免它受到周圍環(huán)境的影響。