聚丙烯酸鈉乳化劑:聚丙烯酸鈉乳化劑是一種可以改善乳液中各種組成相之間的表面張力以形成均勻且穩定的分散體系或乳濁液的物質。聚丙烯酸鈉乳化劑是分子中具有親水基團和親脂基團的表面活性物質。它們聚集在油和水的界面上,這可以降低界面張力并減少形成乳液的能量,從而增加乳液的能量。聚丙烯酸鈉乳化劑的親水性和親脂性通常是不平衡的,并且它們的適用場合也不同。聚丙烯酸鈉乳化劑可以與面筋蛋白相互作用并增強面筋網絡結構,從而可以改善面團的空氣滯留性,還可以提高面團對機械沖擊和發酵溫度變化的抵抗力。此外,聚丙烯酸鈉乳化劑可使面包質地柔軟并保持很長時間。因為它可以減少蛋白質結構中水分的流失并延遲硬蛋白質的形成。此外,在烘烤和冷卻后,隨著溫度的降低和時間的延長,小麥面團的直鏈淀粉會凝結成不溶狀態,然后變硬變脆,從而大大降低了面包的柔軟度。其次,聚丙烯酸鈉乳化劑可使植物蛋白油不分層而制得穩定的乳液。將聚丙烯酸鈉乳化劑添加到顆粒狀粉末飲料中可以改善其在水溶液中的潤濕性和分散性。在巧克力飲料中添加乳化劑可以改善分散性,在可可飲料中添加乳化劑也可以改善分散性。
聚丙烯酸鈉合成辦法:1.依次向反應釜中加入去離子水和34kg鏈轉移劑異,加熱至80?82℃。 逐滴加入14kg過硫酸銨和170kg單體丙烯酸的水溶液(去離子水)。滴完后,反應3小時。冷卻至40℃,加入30%NaOH水溶液,中和至pH 8.0?9.0,蒸餾異和水,得到液體產物。固體產物丙烯酸或丙烯酸酯與反應,經噴霧干燥得到丙烯酸鈉單體,除去副產物醇,濃縮后調節pH值,以過硫酸銨為催化劑聚合得到丙烯酸和。制備丙烯酸鈉單體,然后在過硫酸銨的催化下聚合成聚丙烯酸鈉。 將相對分子量為1000-3000的聚丙烯酸鈉添加到反應釜中,并制成30%水溶液。2.聚合方法:一定量的去離子水加入在裝有攪拌器,回流冷凝器,溫度計和滴液漏斗的500mL四口燒瓶中,然后加入鏈轉移劑亞(對于體系的占量為4.5%),攪拌以溶解,加熱至65℃,開始滴加單體丙烯酸和引發劑過硫酸銨水溶液。其中,單體丙烯酸的質量分數占體系的30%,過硫酸銨的質量分數占體系的0.06%。滴水時間為3h。 滴完后,保持3小時,并用30%水溶液中和。pH值為7-7.5,得到無色粘性低分子量聚丙烯酸鈉溶液。3.乳液聚合法:單體溶液是通過用中和丙烯酸并加入少量丙烯酰胺制成的。在250 mL反應燒瓶中添加單體溶液和十二烷基磺酸鈉,攪拌并均勻混合,同時通氮氣以除去氧氣20分鐘,添加還原劑,乳化劑,溶劑和氧化劑。將體系溫度升至45℃,并且在4小時后終止聚合。 溫度達到一定量的水后,反應停止。后,將反應液過濾并干燥以獲得粉末狀產物(PAA-Na)。
溫度對聚丙烯酸鈉黏度的影響:聚丙烯酸鈉具有增稠、乳化、賦形、膨化、穩定、無毒等多種功能,其于此,它的用途也非常的廣,在工業生產中可以替代或淘汰一些有污染或成本高的原料。我們知道高分子聚合物產品在溶解和使用時,溫度和水質、PH值等因產品不同,有特定的要求范圍的,實驗表明聚丙烯酸鈉在PH8~10之間黏度變化不大,耐堿性好,在堿性溶液體系中黏度下降很少。聚丙烯酸鈉是高分子化合物,由于分子量會隨溫度的升高、加熱時間過長而降解,其溶液黏度也會隨之降低,而溫度太低其在水中的溶解性又變差,因此,聚丙烯酸鈉食品膠的溶解使用溫度在45~50℃為。看了上面的介紹,以后在使用或溶解產品時,要控制好水溫,以免過高的溫度造成產品性能的流失。