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發布時間:2020-12-12 09:54  
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PEEK樹脂在134°C時也可承受高達30的溫度00次高壓滅菌循環,使其適用于需要高度滅菌和重復使用的手術和設備的生產。 PEEK成型溫度320°~390°烘烤溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度過高,螺桿損壞比較嚴重,設定螺桿轉速時速度不能太快,注射壓力為100~130MPa,注射速度40~80。成型結束后,應使用PE蠟快速清潔螺桿,不允許PEEK材料留在螺桿中。
PEEK導電塑料有這些常見的型號:
450CA30注塑增強級。混合顆粒,30%碳纖維增強,具有良好的剛性和承重性能,使用溫度高于250°C,高達315°C,UL94V-0,韌性好,強度高,耐化學性好,成型周期快。
150CA30加30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適用于機械,電氣,汽車,化工等耐化學工程產品。
150CA40注塑,擠出級,40%碳纖維增強,高剛性,耐高溫,用于工程部件。
150FC30注塑,擠出級,30%碳纖維增強,高剛性,耐高溫,潤滑性好,用作工程部件。
絕緣穩定性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。
耐輻照性和耐剝離性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
PEEK材料具有的四大特點:
1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2、熱膨脹系數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;
3、尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能,因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;
4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況;