滁州陶瓷膜設(shè)備費(fèi)用來(lái)電咨詢「多圖」

無(wú)機(jī)陶瓷膜的研究始于20世紀(jì)40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進(jìn)展。我國(guó)無(wú)機(jī)陶瓷膜和分離技術(shù)的研究起步較晚，但發(fā)展速度較快。由于具有，耐高溫，運(yùn)行可靠和化學(xué)穩(wěn)定性好等一些列等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)機(jī)陶瓷膜技術(shù)的前景十分廣闊。無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點(diǎn)與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來(lái)表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

　　陶瓷膜是一種起分子級(jí)分離過濾作用的介質(zhì)，當(dāng)溶液或混和氣體與膜接觸時(shí)，在壓力或電場(chǎng)作用下，或溫差作用下，某些物質(zhì)可以透過膜，而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級(jí)的分離。

　　在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級(jí)和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長(zhǎng)、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

食醋去菌膜分離技術(shù)工藝

　　發(fā)酵醋→配制液→預(yù)處理過濾→陶瓷膜過濾→滅菌→灌裝→入庫(kù)

　　食醋去菌設(shè)備應(yīng)用陶瓷膜過濾技術(shù)可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過濾過程，過濾精度高、濾液質(zhì)量高、不返渾，過濾后無(wú)需高溫滅菌、保留產(chǎn)品自然風(fēng)味，設(shè)備可密閉操作，配套膜組件及管閥使用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼、滿足清潔生產(chǎn)要求，設(shè)備耐高溫、使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐酸堿、無(wú)溶出物，符合食品安全要求。

在大豆乳清廢水處理過程中，超濾膜過濾設(shè)備分離和反滲透膜經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料不斷被濃縮，濃差極化現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，流速明顯降低，因此在工作一定時(shí)間后，需進(jìn)行膜清洗，使過濾速度恢復(fù)至初始狀態(tài)。超濾膜過濾設(shè)備表面吸附的主要是蛋白凝塊，清洗劑主要以堿液為主，當(dāng)大量蛋白凝塊被清除以后，除去微生物及微量蛋白質(zhì)，必要時(shí)再用酸除去膜表面沉積的無(wú)機(jī)離子。