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噴嘴可用于哪些地方？

   噴嘴是噴油噴霧噴水中的一個重要部位，起著非常大的作用，那么噴嘴主要應用于哪些地方呢？下面

噴嘴在行業中的應用非常廣泛，材質從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業。

噴嘴是用來噴砂、噴霧等，制作噴嘴的材質有很多，有金屬材質、也有塑料材質也有其他更的材質。不同材質用于不同的位置，比如金屬噴嘴可以用在一些運輸化工、石油等行業中，而塑料噴嘴也可以用來清洗、清潔等。當然也有的噴嘴是可以相互使用的。在噴嘴生產過程中,它比起紫銅噴嘴的逐只進行切削加工,可提高工效數十倍。那么塑料噴嘴有哪些組成的呢？

1.ABS塑料加工的產品具有很好的耐腐蝕性能，在使用過程中不容易損壞，具有很好的彈性，在生產過程中，可以大量生產，而且加工容易，價格比較便宜。

2.PP材質是塑料中輕的，具有良好的穩定性能，容易成型，表面比較光滑，是一種無臭、無味的產品。

3.PE聚乙烯能在高溫低溫中依然使用，是一種比較穩定的產品，無毒。

常見的塑料噴嘴還有PVC和PS材質的，其特性跟以上三種塑料材質相差不大，但是在使用過程中，要選擇跟產品行業比較符合的噴嘴，才能構事半功倍，提高工作的效率。

    實體建模方法有兩種，即自底向上的建模方法和自上而下的建模方法。自底向上的建模方法是先創建關鍵點，然后依次創建相關的線、面和體等圖元；自上而下的建模方法可以直接創建圖元,如球、棱柱等三維實體這兩種方法均可以使用布爾運算來組合數據集，從而“雕塑出”一個實體模型。噴嘴屬于軸對稱實體， 結構比較簡單,因此采用自底向上的建模方法。由于碰撞過程受環境以及顆粒和壁面材料等因素的影響，進行精1確的理論計算相當困難，且目前尚無這方面的詳細實驗數據。

  對噴嘴沖蝕磨損的影響因素進行系統研究，結果表明：噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料硬度的提高而增大。對陶瓷噴嘴而言,隨著噴嘴硬度的提髙，磨料硬度對其沖蝕率的影響程度減弱，說明陶瓷噴嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損,在盡量保證H/H：<1的前提下,硬磨料應選用硬度高的噴嘴,軟磨料選用硬度低的噴嘴。噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料粒度的增大而增大。5bar（500psi））和高壓工業細水霧噴嘴（工作壓力大于345bar（500psi））。磨料粒度越大,對高硬度陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率影響越嚴重，而磨料粒度對硬質合金噴嘴沖蝕磨損率的影響與陶瓷噴嘴相比不劇烈，其相對較高的沖蝕率主要來自磨料高硬度的貢獻。