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注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；

依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

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模具應用廣泛，現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術(shù)資源。

優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質(zhì)量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。研究、應用針對各種類模具型件所采用好的性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；

為適應市場多樣化和新產(chǎn)品試制，應用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢.

優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

良好的拋光性能

高品質(zhì)的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀永康喬一機械有限公司歡迎您的來電。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。

推動注塑模具廠家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力

目前,隨著注塑模具廠家行業(yè)的不斷強大,將來一定會更加的輝煌的成就。目前,推動注塑模具廠家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力,仍然來自市場,而是全國各地市場。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進行模具設計的被動局面。模具的質(zhì)量不斷提高,低價驅(qū)使全國各地都來選購,有了市場,才能推動護坡模具產(chǎn)業(yè)不斷的發(fā)展,將帶領(lǐng)大進護坡模具產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。

隨著市場需求逐年增大,在原有大型國有企業(yè)基礎(chǔ)上,一些民營、合資甚至個體企業(yè)也紛紛涌入這一市場,這也使得護坡模具行業(yè)競爭愈發(fā)激烈。注塑模具廠家業(yè)內(nèi)人士普遍認為，大型、精密、設計合理(主要針對薄壁制品)的注塑模具廠家將在今后得到市場的歡迎，據(jù)了解，家電行業(yè)“十二五”期間預計家電業(yè)所需模具量年增長率約為10%，這也將會在很大程度上推動國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。以中國目前逐年遞升的注塑模具廠家產(chǎn)量,注塑模具廠家的需求必然是中國模具行業(yè)邁入升級換代的一個良好契機,標志著中國模具產(chǎn)業(yè)以規(guī)模化進入國際市場的時代已經(jīng)到來。