汽車零部件加工自動化生產線值得信賴「多圖」

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享.主軸部件故障　　

由于使用調速電機，經濟型數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊，并配行程開關發出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。

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旋風銑的實現方式：

1、旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資專用設備；并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經完全淘汰；

2、普通車床 旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限；

3、瑞士型走心機 旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高；并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案！

什么是旋風銑頭？

旋風銑是一種和車床配置使用的銑削螺紋的機械設備，用裝在高速旋轉的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來，使用時，將旋風銑安裝在車床上，車床夾持工件低速旋轉并進給，旋風銑通過電動機帶動銑刀盤高速旋轉，從而在工件上銑削出螺紋來。這種銑削方式速度快，使用也比較方便。但是傳統的旋風銑在加工工件的時候，會出現震動較大，產生扭矩大，穩定性差，特別是加工速度慢，不能調節銑刀盤的螺旋升角，一次往往只能加工一道工序，嚴重降低了加工效率。

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螺紋加工的初始考慮因素：這些初始考慮因素將影響螺紋加工方法、螺紋加工刀具及其應用方式的選擇。

螺紋：考慮待加工螺紋的以下尺寸和質量要求：外螺紋還是內螺紋？螺紋牙型 (例如公制、UN)螺距右旋還是左旋螺紋？螺紋頭數公差 (牙型、位置)零件：考慮特征之后，觀察零件：工件能否安全夾緊？排屑或切屑控制是否是關鍵問題？材料是否具有良好的斷屑特性？零件生產批量。單頭或多頭螺紋

機床：

機床考慮因素包括：穩定性、功率和扭矩，特別是對于較大直徑切削液和冷卻液供應是否需要高壓冷卻液來對長切屑材料斷屑？適合所選螺紋加工方法的可用刀位數量轉速限制，特別是對棒材進給機和小直徑夾緊可能性，是否有副主軸或尾座？是否提供有螺紋加工循環？