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發(fā)布時(shí)間：2020-12-31 20:32
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免燒磚托板的主要特點(diǎn)
近十多年來，工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國發(fā)展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國 家重點(diǎn)開發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。另外，由于體積龐大，所以我們認(rèn)為設(shè)備幾乎不需要清洗，這是錯(cuò)誤的。它是以各種工業(yè)廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結(jié)料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可取代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，對結(jié)束我國秦磚漢瓦時(shí)代具有深遠(yuǎn)意義。
1. 吃渣量大
本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達(dá)90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。
2. 廢渣利用面廣
包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質(zhì)銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓，由煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤渣，造紙工業(yè)排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，廢陶渣，砂石，石粉等。免燒磚托板目前產(chǎn)品成本較低，我國的免燒磚企業(yè)雖然不少，但大部分效益并不好。幾乎所有的工業(yè)廢物，這個(gè)過程可以用來消化。
免燒磚托板廠家介紹液壓調(diào)速系統(tǒng)及相關(guān)液壓平衡和鎖定循環(huán)系統(tǒng),確保液壓執(zhí)行元件的起點(diǎn)和終點(diǎn),沒有,無故障操作,為了確保平穩(wěn)、順利脫模過程,解決普通塊鑄造機(jī)脫模,容易導(dǎo)致?lián)p害的外觀新鮮的坯料。（任選一種）塑料免燒磚托板配方4、頁巖磚（粉碎后）：頁巖90%，水泥8-10%，巖砂0。同時(shí)，振動(dòng)本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進(jìn)行軟懸浮連接，使破壞性應(yīng)力吸收后有效，釋放緩慢，保證了不燃磚產(chǎn)品的強(qiáng)度，延長了本體的使用壽命。
出坯系統(tǒng)，成型脫模后的坯體，通過電動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈，在鏈傳動(dòng)支架上，再在接近傳感器的控制下自動(dòng)疊板系統(tǒng)。
自動(dòng)疊板系統(tǒng)在原光電感應(yīng),通過發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈運(yùn)行平穩(wěn),垂直和水平方向的每1架的轉(zhuǎn)移模式,以每個(gè)回合轉(zhuǎn)運(yùn)1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場。2、橋竹膠合板，又稱高強(qiáng)復(fù)合板、雙面復(fù)合板，適用于標(biāo)準(zhǔn)竹窗簾用1~3層中厚窗簾、薄窗簾的混合壓制。本系統(tǒng)配有優(yōu)良的變頻系統(tǒng)，非常善于實(shí)現(xiàn)低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行、低速停止的優(yōu)良模式，對于每種類型的產(chǎn)品輸送效果非常理想。
免燒磚托板的攪拌部分：
1、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作和潤滑系統(tǒng)原理及操作規(guī)程。
2、接班時(shí)必須仔細(xì)檢查交接記錄的工作，檢查、襯板等螺絲，行星與底板、襯板之間的孔，并及時(shí)調(diào)整、緊固。
3、本機(jī)為順時(shí)針操作，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備開機(jī)運(yùn)行前可進(jìn)行進(jìn)給，嚴(yán)禁加料后開車和超載。
5、仔細(xì)了解物料的干、濕級及攪拌時(shí)間，充分保證物料攪拌均勻、飽滿。
6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求添加豐富性。
7、喂料時(shí)，仔細(xì)檢查超規(guī)格骨料、異物，防止其進(jìn)入制磚機(jī)。
8、根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)要求潤滑點(diǎn)定期潤滑和換油。
9、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)、常見部件，了解輕磨損情況并及時(shí)更換。在運(yùn)行過程中，如有碰撞、異常聲響和異常情況，則應(yīng)立即停機(jī)、檢查、拆除，才能繼續(xù)運(yùn)行。
10、完成對機(jī)器剩余物料的清洗工作后，尤其要對砂輪銑削、攪拌斗側(cè)刮板底部、襯板等部件進(jìn)行仔細(xì)的清洗。
