電鍍金剛石鋸片廠家規(guī)格尺寸,光明金剛石

實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化

瑞士A K Chattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上，并將金剛石（不包衣）布排于焊料層面上，然后在1080℃、保護(hù)下感應(yīng)釬焊30秒來(lái)實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。釬料合金中的Cr作為一種強(qiáng)碳化物元素，在釬焊過(guò)程中向金剛石表面富集而實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化。胎體金屬基對(duì)金剛石的粘結(jié)性，是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。

使用鍍鈦金剛石，在23%的金剛石濃度下，在代鈷胎體中制成Υ 400鋸片，鋸切花崗巖。與未鍍覆金剛石鋸片相比，在相同壽命條件下，鋸切效率提高50%。

對(duì)磨輪與八爪魚(yú)：

這兩種產(chǎn)品在舊式拋光線上仍然存在，由于存在使用成本高、調(diào)機(jī)與維修難度大等問(wèn)題，逐步被滾刀和磨邊輪所取代。對(duì)磨輪是由一對(duì)刀頭旋向相反的磨輪，相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成磚坯兩邊的磨削而得名。由于對(duì)磨輪的磨邊規(guī)整度欠佳，所以一般用在前磨邊，目前已使用。

八爪魚(yú)是因?yàn)橹鳈C(jī)上行星式安裝有八個(gè)金剛石磨輪而得名。主機(jī)帶動(dòng)八個(gè)磨輪公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輪還作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成對(duì)磚坯的刮削。其優(yōu)點(diǎn)是：刮削平整度好，刀痕細(xì)；磨輪不因磚坯變形而變形，可徹底消耗完不必更換翻修。

金剛石厚膜刀具的焊接

活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過(guò)程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上，并將金剛石（不包衣）布排于焊料層面上，然后在1080℃、保護(hù)下感應(yīng)釬焊30秒來(lái)實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。

帶給客戶(hù)的利益：鋸片在連續(xù)使用中穩(wěn)定性強(qiáng)，刀口耐損性強(qiáng)，切削光潔度高，客戶(hù)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。

金剛石砂輪操作前要做培訓(xùn)

金剛石砂輪在操作前一定要一定要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，側(cè)面磨削問(wèn)題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的操作行為。

按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。