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發(fā)布時間：2021-08-26 12:19
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鋁型材拉伸過程中需要注意什么
1、拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度下面方可移到拉伸架上進行拉伸功課，溫度過高即拉伸既會燙體，燙壞毛條，更因為不能完全消除鋁合金型材內應力而在時效前后顯露屈折，扭擰，性能不良等廢品。 2、拉伸量的操控在1%操縱，而且要關注拉伸量過高會產(chǎn)生頭中尾標準偏差，外觀水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。不足的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法升高硬度，型材易弧形屈折(俗稱大刀彎)。 3、為操控拉伸變形量和相當好的操控整條型材的標準轉變，要選用合適的夾墊和合適的方式方式。獨特是開口料，圓弧料，懸臂料，和屈折形式的型材更要留意拉伸夾墊的正確可用應用。 4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚大小懸殊的、形式奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、歪斜面、開口、視點等的受力情況，防止型材部分或點狀標準變形、扭擰、螺旋等缺點產(chǎn)生。 5、因毛條有阻熱發(fā)出功效，裝飾外觀需求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉，以利散熱平均，減少因散熱不均結晶度不一而后產(chǎn)生的橫向亮斑缺點，獨特是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。 6、在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦、拉扯、堆疊、擁擠、纏繞在一起，應相互間預留肯定的間隙。對易屈折、出料長短的鋁合金型材要趕緊處置，必要時作好相互間的愛護處置。
鋁合金管材的品種和用途
鋁合金管材的品種和用途 鋁及鋁合金管材可用熱擠壓、冷擠壓、冷軋制、冷拉拔(包括盤管拉伸)、冷彎、焊接(冷彎成形 高頻焊接)、旋壓、連續(xù)擠壓等方法生產(chǎn)。目前鋁合金管材品種已達幾千個以上。 按管材的壁厚可分為薄壁管和厚壁管。厚壁管主要用熱擠壓法生產(chǎn)，壁厚一般為5～35 mm，大型擠壓機生產(chǎn)的壁厚可達65 mm以上。薄壁管可用熱擠壓、冷擠壓、冷軋制、冷拉拔及其他冷變形方法制造，壁厚一般為0.5～5 mm，隨著冷軋管機的不斷改進，旋壓法和焊管法的出現(xiàn)，鋁合金的壁厚可小至0.1 mm以下。 按規(guī)格可分為大徑厚壁管、大徑薄壁管和小徑薄壁管等。按斷面形狀可分為圓形管、橢圓形管、滴形管、扁圓管、方形管、矩形管、六角管、八角管、五角形管、梯形管、帶筋管及其他異形管(圖3-2-4)。沿長度方向斷面變化情況可分為恒斷面管和變斷面管材。 按生產(chǎn)方法可分為熱擠壓管、冷擠壓管、康福姆擠壓管、熱軋管、冷軋管、旋壓管、冷彎管、焊接管、螺旋管、盤管拉伸管、雙金屬管、粘接管等。 按用途可分為和民用導管、殼體管、容器管、鉆探管、套管、波導管、散熱管、冷凝管、蒸發(fā)器管、噴嘴管、農(nóng)業(yè)灌溉管、旗桿、電線桿、集電弓桿以及其他各種結構件管和裝飾管、生活用品等管。
工業(yè)鋁型材深加工時熱處理的注意事項
工業(yè)鋁型材深加工時熱處理的注意事項 1.工業(yè)鋁型材溫度的設定和控制:一般來說，加工工業(yè)鋁型材時，溫度與表觀溫度之間存在一定的誤差。視在溫度的設定應基于爐子的實際溫度，并應密切監(jiān)控溫度的波動。 天津鋁型材廠家 2.工業(yè)鋁型材的老化和保溫:老化應嚴格按照工藝要求進行，保溫時間應適當，以防止因老化不足或過度老化造成硬度不足。將坯料裝入框架和熔爐中; 3、工業(yè)鋁擠壓框架不能過密，材料與材料之間應存在間隙，工業(yè)鋁特別是不通風的小材料，厚材料間距較大，管材與小材料、金屬板與框架結合，管材放在這種情況下有利于老化循環(huán)供氣; 4.在工業(yè)鋁型材裝入熔爐之前，其他特殊合金和普通合金應在熔爐中單獨老化。由于生產(chǎn)原因，應采用特殊合金技術進行時效處理。
工業(yè)鋁型材進行選型的方法
工業(yè)鋁型材進行選型的方法 每一個品類的鋁型材包括多種規(guī)格型號，工業(yè)上用得的是6063-T5系列的鋁型材，對于使用者來說，如何選擇合適的型號來使用，是一個非常重要的問題，以下幾個方面可以作為工業(yè)鋁型材的選型參考依據(jù)。 1，強度：強度是指工業(yè)鋁型材承受載荷之后發(fā)生斷裂或超過容許限度的變形能力，從力學方面來講，包括抗拉強度、抗壓強度和抗屈服強度等，它是每一款鋁型材必須要達到的基本要求。 2，使用環(huán)境：工業(yè)鋁型材的使用環(huán)境也一個重要的選擇依據(jù)，客戶可根據(jù)自身車間的生產(chǎn)條件，來選擇所需的工業(yè)鋁型材型號。 3，使用需求：用戶在選用工業(yè)鋁型材規(guī)格型號時，可以根據(jù)所搭建的設備框架承載能力、力學性能、使用環(huán)境來選取合適的鋁型材型號。 4，外觀需求：如果對生產(chǎn)成本有限制而對顏色無要求的客戶，可以選擇的銀白色，這樣生產(chǎn)成本相對較低，而對顏色有特殊要求的生產(chǎn)車間可選擇自己所需的顏色，不過成本投入要大些。
