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發布時間：2021-03-22 22:29
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冬季保養捏合機有些什么技巧
1、查驗加固件是不是松動，蒸汽管道是不是泄露，電路及電氣設備是不是安全。電加熱型捏合機一定要有接地保護裝置。
2、試車前將捏合機室清潔干凈，作10-15分鐘空運轉，確定機器運行正常后再投入生產。一般新機齒輪(含減速器)前期應用時噪音比較大，待走合一段時間自然降低。
3、應用蒸氣加熱時，進管路處要配有閥門及壓力表，蒸氣壓力不可超出標牌知識的拌缸應用壓力規定。
4、拌漿捏合時要降低應用反轉。
5、各潤滑部位應常常潤滑。
6、板墻密封部不應該有原料泄露狀況。
7、皮帶緊松程度適合，定期維護調整或更換。
8、蒸汽管道不允許泄露，機器停止使用時要關掉閥門，并確保閥門壓力表的穩定性。
捏合機出廠之前質量檢測要點
標志、包裝、運輸與保管
1 、每臺捏合機應在明顯位置固定產品標牌，標牌應符合GB/TG2008的規定，標牌應標明如下內容：
a）制造廠名稱；
b）產品名稱及型號；
c）主軸轉速；
d）生產率；
e）配套動力；
f）機重；
g）產品制造編號；
h）產品出廠日期。
2 、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向。
3 、捏合機應包裝出廠，包裝應便于運輸，并保證產品不受損壞。
4 、隨同產品供應的附件（備件及工具）應齊全。
5 、每臺產品應附有下列文件：
a）裝箱清單；
b）產品質量檢驗合格證；
c）產品使用說明書；
d）用戶意見調查表。
全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內。
7、捏合機應存放在防潮、防雨的設施
一般低粘度料漿或彈塑性原材料的預塑、混煉膠用機器設備人們會挑選捏合機，它具備攪拌均勻、無死角的優勢。關鍵有真空捏合機和一般捏合機，擁有 不一樣的加溫方法、進料方法，而針對捏合機的拌和特性也要從捏合機漿葉而言起。
人們先掌握下捏合機是如何解決原材料的。原材料進到捏合機之后在漿葉、槽壁和脊狀凸起位置中間開展刮擦、拉申、伸縮、擠榨，原材料從拌和槳一端向另一端開展循環系統，2個拌和槳是圓的切線的，且分別以不一樣速率轉動，進而進行預塑全過程。
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想的一種特殊的混合攪拌設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基等。
捏合機的應用范圍如此廣泛，物料如此之多，使用過程中難免出現問題。如果正在使用的捏合機出現了異常的噪音，有很大的可能是因為捏合機上的機械元件出了問題。可能是泵與電機的聯軸節不在一條中心線上，這樣就需要將泵和電機的聯軸節重新找回中心。或者是聯軸節出現了松動問題，就需要加固聯軸節或者更換新的聯軸節。
