高頻壓花機服務放心可靠「多圖」

高周波熔接機廠家介紹超聲波塑料焊接機的檢測和校模 高周波熔接機超聲波塑焊機的檢測，主要是在發生器與換能器的諧振的調整上，具體步驟如下： 1、進行調諧之前，先檢查焊接頭與二級桿之間是否已經鎖緊，沒有的話要鎖緊，在進行調諧的時候，要保證焊頭不能與其它的物品相接觸。 2、打開開關，讓電源指示燈變亮。 3、按下測試開關，同時觀察負載表，調整調諧的電感，旋轉調諧按鈕直到負載電表到達的位置。 4、設有卡位的機器，調諧電感的調整范圍為360度，若需要進行相差較大的頻率的調整的時候，要打開機蓋，拆開進行調整。

高周波同步熔接機的操作步驟： 1：打開電源，高、低壓開關，五分鐘后方可使用. 2： 新裝模具必需調模。 A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力要適當。 B：重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上） 3：選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。（熱合調節器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 小），輸出功率增強，反之變小。 4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 ?。?，同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 ?。?，或增大壓力，接口不平，重新調平行。 注意： 如出打火現象：應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現 打火。 5：調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。 注意： 踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷）。 6：當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火?；蜉敵龉β侍?，此時將模 具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。 7：關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。

高周波機的性能特征如下： 1、火花壓制裝置：產生火花時，高周波機配有特殊的電子電路，可自動切斷火花的高頻抑制，地減少對模具和材料的損壞。同時，警示燈也亮起以發出警告。 2、避免無線電波干擾裝置：高周波機配有高頻高頻穩定性和高頻漏磁電壓限制器，可防止無線電波泄漏干擾電視機等其他電子設備。 3、安全裝置：當電流超過極限值時，過載電流繼電器將自動保護振蕩管和整流器。當機械冷卻不足時，可以自動切斷高周波機電源，避免因操作不當造成的事故。 4、特殊機械結構：高周波機經過特殊設計和組裝，其強度足以應付任何情況。機器底座永遠不會晃動，特殊零件非常輕且使用精準。 5、易于調節的均質調節器和特殊電路：高周波機高循環功率輸出極強，可由調節器根據模具尺寸和材料厚度進行調節。專用高周電路輸出高穩定，輸出率極強，可以大大減少必要的焊接時間，提高產品質量和產量。