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發布時間:2021-09-04 13:13  
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撕碎機刀片的快速熱切割必須在安全范圍內
撕碎機刀片的可擴展性優于相應的濕處理,因為切屑很熱,這使得切屑更難以破碎,更可能具有危險的切屑環境,導致更差的表面光潔度。
計劃用于干切割的工具比濕切割更銳利和更輕,實際上產生更少的摩擦并有助于控制熱量。 關于鉆孔的討論表明,銳化鉆頭可以通過銳化來降低切削溫度。 鋒利的切削刃不僅可以保持較低的溫度,還可以減少徑向跳動并改善表面光潔度。
切割刀片在切割過程中幫助破碎和排出切屑的另一種方式是用氣體替換液體,這是更常見的。 盡管它在冷卻狀態下不起作用,但有時壓縮空氣的足以在切割過程中吹出切屑,避免切碎刀片的二次切割并避免過多的熱量傳遞到工件和機器。 當需要平滑時,用戶將使用平滑劑來創建在切割過程中消耗的霧層。

產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天,我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟,包括每個步驟的主要作用。
1.撕碎機刀片原料
切碎機刀片通常使用鋼材料,例如Cr12MoV,W6Mo5Cr4V2,W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11鋼通常用于提高質量。 通過這種鋼加工生產的切碎機刀片不僅耐磨,而且不易破碎,撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機切碎的材料類型。
2.空白坯料鍛造
根據撕碎機刀片圖紙用激光切割機切割鋼。 切碎機刀片的精度不僅準確,而且邊緣光滑,易于操作。 隨后,坯料被鍛造。 在鍛造過程中,坯料被檢測到缺陷,消除了裂縫或不合格的坯料,回收了不合格的坯料,并且不繼續加工。

撕碎機刀片常見小問題
1.撕碎機刀片的HS編碼是什么?
撕碎機刀片的HS編碼為8208900000,雙碎紙機刀片的HS編碼為8474900000。
2.撕碎機刀片中常用的材料是什么?
撕碎機刀片中使用的材料主要分為模具鋼和工具鋼。 其中,模具鋼主要包括:DC53,D2,SKD11,Cr12MoV,工具鋼主要包括6CrW2Si和9CrSi。 如果材料要求相對較高,建議使用Cr12MoV模具鋼。
3.雙軸撕碎機刀片的工作原理是什么?
將材料放入已設定速度的切割輥中。 高速旋轉粉碎機刀片通過爪將材料送入兩個導輥,旋轉雙切割機切割和切碎材料。
