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發(fā)布時間:2021-08-12 12:54  
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通常假定裝配線的節(jié)拍一定,并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配,有很大差異性,主要體現(xiàn)在:
1.裝配線上物料搬運設(shè)備(皮帶或傳送器、天車)
2.生產(chǎn)線平面布置的類型(U型,直線型,分支型)
3.節(jié)拍控制形式(機動、人動)
4.裝配品種(單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品)
5.裝配線工作站特性(工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等)
6.裝配線的長度(幾個或許多工人)
裝配線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù),可以說,任何有著多種零部件并進行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備,產(chǎn)品,人員,物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。
流水線生產(chǎn)線自動化主要包括:
①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動計量、傳送和成品的自動輸出;
②工藝程序的自動執(zhí)行,操作機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)和故障的自動處理;
③工藝參數(shù)(位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等)的自動控制和自動調(diào)節(jié);
④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動檢測和廢品的自動剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達到的自動化程度隨物品種類而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。
流水線生產(chǎn)線自動化分類
依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài),流水線生產(chǎn)線自動化分為液體流水線生產(chǎn)線自動化和固體流水線生產(chǎn)線自動化兩類。
① 液體流水線生產(chǎn)線自動化
包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線生產(chǎn)線自動化。這類產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法,需要經(jīng)過容器清洗(或容器制造)、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如,啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置,單機進行控制,中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因為啤酒是含氣性飲料,故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉(zhuǎn)型,由機械傳動系統(tǒng)控制同步運行,用機、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動調(diào)整,灌裝過程采用機械方式開環(huán)自動控制,檢測故障采用機電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除,全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。
② 固體流水線生產(chǎn)線自動化
包括粉粒類(流水線生產(chǎn)線時無個體定向要求)、顆粒類和單件類(流水線生產(chǎn)線時大都有定向和姿勢要求)物體的流水線生產(chǎn)線自動化。現(xiàn)代先進的塑料流水線生產(chǎn)線技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機構(gòu)大都由機械傳動系統(tǒng)操縱,由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。
流水線的上風(fēng)和特性
1.整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,流水線知足生產(chǎn)需求;
2.可擴展性高,可根據(jù)工廠需求,設(shè)計吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實現(xiàn)肯定程度的主動化生產(chǎn),前期投入不大,回報 率高;
流水線的特性
1.工作地專業(yè)化程度高。
2.工藝過程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動對象在工序間做單向移動
3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。
4.每道工序都按同一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時間間隔。