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發布時間:2021-01-15 03:44  
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鍛造機器人的應用
我國是一個鍛造大國,大多數企業的生產車間環境比較惡劣,生產設備相對落后,絕大多數生產過程都是由人工操作完成,導致生產效率低,產品質量不穩定。工人勞動強度大,危險性大,加上夏季高溫,工人大都不愿意學習該工種。
而鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制,能完全代替人工,完成鍛造生產過程中的連續上料、翻轉、下料等危險性高、簡單重復性、勞動強度高的工作,同時能有效降低勞動強度及危險性,提高生產自動化程度,提高生產效率。
濰坊冠森智能將持續助力中國智能制造,充分利用國家對智能制造產業的扶持政策,秉承“務實、共贏”的經營理念,抓住制造業向“智能制造”轉型升級的行業發展契機,結合自身優勢,以務實的精神,不斷創新,將冠森智能打造成中國智能裝備,立志成為智能制造領域服務商。
鑄造和鍛造工業的自動化,基于在鑄造領域和汽車工業中的多年經驗,如今 KUKA 可提供、種類齊全的機器人,包括各個負載能力等級的 100 多種的機器人型號,滿足所有行業的持續自動化要求。
用于鑄造和鍛造工業的 KUKA 解決方案
高溫、灰塵、腐蝕性介質:在鑄造和鍛造工業中作業對人員來說具有一定危險性,因此便需要設計周密的自動化解決方案。而 KUKA 機器人在此卻可將生產力發揮到且實現連續使用。擁有耐酸堿、耐高溫和耐腐蝕的防護表面,可長期滿足防護等級 IP65/67 的要求。
鍛造機器人廠家
工業制造領域:
主要讓機器人在機械制造業中代替人完成大批量、高質量要求的工作,如汽車制造、艦船制造及某些家電產品(電視機、電冰箱、洗衣機)的制造等?;さ刃袠I自動化生產線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統的搬運、包裝等工作,也有部分是由機器人完成的。
自動化生產線實用性分析
各工位機器人按照主機生產節拍投入使用后,整個自動化生產線上的設備均能有條不紊地運行,通過減少生產輔助時間,間接提高了設備利用率;生產人員以“管理”代替“操作”參與生產,除初始上料外,生產線全程實現無人操作的自動化生產。產品工藝參數均可根據實際生產進行調用,避免了由于人員誤操作造成產品質量的不穩定。同時,因機器人取代人工進行轉運,實現故障自動提示、報警,保障了安全生產.
鍛造機器人
當人工噴涂或點補車身內板時,由于作業人員失誤,導致前門或后門沒有正常完全關閉,機蓋或后背門沒有正常放下,一般的做法是通過檢測車門開度及行程開關檢測車身前后門是否正常關閉。針對這種情況,可在現場增設特征點光電管,用于一對或兩對光電管,即在噴漆室出入口安裝人員防闖入光柵外,增設特征點光電管,通過調節光電管安裝高度,結合白車身進入檢測開關以及PLC內的計數器,可以檢測機蓋與后背門是否正常關閉,避免外板機器人噴涂作業時發生碰撞。鍛造機器人這兩種類型的協作都可以創造更好的客戶體驗并提高制造效率,以便在產品之間靈活切換或更快出新產品。