tpe吹塑制品信賴推薦“本信息長期有效”

吹塑制品在模具中冷卻時刻較長，意圖是為了確保制品充沛冷卻，脫模時不變形。冷卻時刻通常取決于塑料制品的厚度、大小、形狀以及塑料的種類。制品壁厚越厚，冷卻時刻越長。比熱大的PE制品冷卻時刻比一樣壁厚的比熱小的PP制品冷卻時刻長。吹塑成型出產周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等進程。這個周期挑選的原則是，在確保制品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進步出產功率。慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學性能的薄弱部位。

吹塑產品常見問題處理方法

　　一、上厚下薄：延后預吹時間，或降低預吹壓力，減少氣流量。

　　二、下厚上薄：與上述相反。

　　三、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

　　四、底發白：瓶坯太冷；過分拉伸；預吹太早或預吹壓太高。

　　五、瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多；預吹太遲，預吹壓太低。

　　六、瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。

瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調節。烘箱中由遠紅外燈管發 出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環，使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱均勻。    

燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開 啟數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結合預吹瓶進行調整 。    

要使烘箱更好地發揮作用，其高度、冷卻板等的調整很重要，若調整不當，吹塑時易出 現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。