葫蘆島擠壓膨化機械質量放心可靠「山東振德機械」

擠壓膨化機械優勢分析

跟著社會的不斷進步與發展，擠壓膨化技能已成為發展速度快的飼料加工技能之一。擠壓膨化機械技能是集物料的輸送、混合、高溫、高壓、高剪切作用于一體，對物料進行物理、化學或生物處理，其作用時間短，營養成分損失小，使用面廣。那么質料究竟對于食品膨化機有哪些影響呢?玉米膨化機如果長時間被用來膨化食品，運用者也不對其進行保養的話則很容易呈現毛病，甚至有可能會縮短其運用壽命。下面我就來跟我們解說一下：

質料容重、粒度、組成(淀粉、纖維、蛋白質、脂肪等含量)、含水率等，對食品膨化機膨化作用都會發生影響。

質料含油量高或擠壓過程中增加的油脂過多，簡單發生滑壁空轉現象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料徹底膨化，這時應恰當增加物料的增加量、增大食品膨化機壓力環的直徑或減小模孔的直徑。

質料中水分的大小及調質用水溫度的凹凸，與膨化產品的質量、加工穩定性及在膨化腔內的受壓狀態嚴密相關。在水分低時，能耗大，產值也有所下降，反之亦然。在水分附近時，蒸汽調質比冷水調質產值高，擠壓膨化機械電耗低。

質料中淀粉含量較高時，溫度調節和蒸汽增加要恰當，否則簡單發生堵機現象，從而影響出產功率。特別是開始時增加的物料過多，簡單發生堵機現象，從而影響出產的連續進行。在擠壓完粘度較高的質料后，再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以堅持其良好的工作特性。8、加工結束后，讓機器空轉2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應輕拆輕放，切不可隨意碰撞。

擠壓膨化機械噴料怎么辦

擠壓膨化機械噴料原因：

　　1)浸出器停止進料車間連鎖停機;

　　2)膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;

　　3)膨化機直接汽太大;

　　4)膨化機供料瞬間減小;

　　5)逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;

　　處理方法：

　　1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。

　　2)分析噴料的原因進行處理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙1傷。

　　4)解1鎖送電膨化機開機生產

　　以上就是擠壓膨化機械出現噴料情況的原因以及相對應的解決方法。

擠壓膨化機械

擠壓膨化機械是壓榨車間重要的工藝設備，由于其高溫高壓操作的因素，對車間操作員安全作業要求較高，如果由于操作原因或外界因素導致設備故障，例如膨化機斷電過載。

1)在膨化機自身斷電要關閉膨化機直接汽閥門，錐模頭退模同時把膨化機缸筒間接汽加熱蒸汽打開對膨化機及機膛內的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結到一起把膨化機堵死造成開機困難，待送電后

啟動膨化機。如果半小時內不能啟動膨化機，就要盤車把機膛內的物料排出。

2)車間全部停電及時打開膨化機供汽氣動閥門的旁通關閉膨化機直接汽閥門，打開膨化機缸筒間接汽閥門對膨化機及機膛內的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

以上兩點就是解決擠壓膨化機械斷電過載的處理方法。