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帶式輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 。

在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。3、輸送帶硬化、龜裂可能原因：a、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。折疊運行操作折疊型號的選擇⑴輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式 ;

⑵線路長度及其復雜程度，即水平回轉段和垂直彎曲段的多少;

⑶輸送機的環境工作條件及工作班次;

⑷輸送機的運行速度及生產率;

⑸特殊的工藝要求。

帶式輸送機根據用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據結構形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。連續或間歇輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其適用工作環境溫度一般為-25~ 40℃。

托輥有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。滾筒分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。張緊裝置其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。

皮帶輸送機使用中的常見故障

1、輸送帶邊緣磨損嚴重

可能原因：a、偏載；b、輸送帶一側受過度張力；c、裝載不當、灑料；d、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害；e、輸送帶呈弧形；f、積聚料屑；g、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。

2、覆蓋層存在點狀、條紋狀氣泡

可能原因：化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。

3、輸送帶硬化、龜裂

可能原因：a、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害；b、滾筒直徑小；c、滾筒膠面磨損。

4、覆蓋層脆化、龜裂

5、上覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、側擋板安裝不當；b、托輥卡住；c、積聚料屑；d、裝載物對帶扣沖擊過大。

6、下覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、托輥卡住；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損。

7、托輥成槽處損壞

可能原因：a、托輥間隙過大；b、變坡點坡度太大。