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液壓氣動柱塞泵是液壓系統中的一個重要的裝置，柱塞泵能夠分為軸向柱塞泵，直軸斜盤式柱塞泵，徑向柱塞泵，液壓柱塞泵。柱塞泵在運行的過程中主要是依靠柱塞在缸體中來回往復運動，這樣可以使密封工作容腔中的容積發生變化從而來實現吸油、壓油。而在設計液壓系統的過程中選用柱塞泵的優點跟缺陷又有哪些呢？首先談談柱塞泵的優點：1、參數高：額定壓力高，轉速高，泵的驅動功率大。2、容積效率為95％左右，總效率為90％左右。3、壽命長。4、變量便當，方式多。 次數用完API KEY 超過次數限制

單缸氣動柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。

帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。

軸向氣動柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。

軸向氣動柱塞泵的旋轉方向。軸向柱塞泵的旋轉方向，無特殊要求時，制造廠出廠的泵都按順時針方向旋轉。液壓泵的旋轉方向，按液壓泵上的箭頭（標牌）所示，訂貨時可提出要求。否則液壓件生產廠按順時針方向（從軸端看）供貨。如果提出要求，則生產廠會按正轉時，用正轉配流盤；反轉時，用反轉配流盤；用做液壓馬達時，采用配流盤來滿足用戶要求。軸向柱塞泵可以兩個方向旋轉。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來自各個方向的外力，因此在裝配聯軸器時的配合間隙不可太緊，不許用鐵錘敲打聯軸器。軸向柱塞泵與聯軸器的配合關系，應為二級間隙配合。在聯軸器鍵槽對面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個M6～M10mm的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯軸器竄動。

柱塞泵用安裝體與電動機連接。柱塞泵與電動機（發動機）連接驅動時，要采用“安裝體”結構，如圖Z所示，其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接，用4個（有的泵用兩個）內六角螺釘緊固牢，另一大端與Y系列電動機B5或B35型的端法蘭連接牢固，采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差，其轉動時也不存在噪聲，是延長泵的使用壽命的理想途徑。可用彈性聯軸器、梅花聯軸器、齒輪聯軸器連接。