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   表面處理： 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

涂膠：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，余膠不可再用；將混合好的修補(bǔ)劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達(dá)到效果。1、材料較軟，壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能好，厚度的可調(diào)范圍比較大，適合填充空腔，兩面具有天然粘性，可操作性和維修性強(qiáng)。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進(jìn)行處理后再涂抹；在低于氣溫25℃時可適當(dāng)延長固化時間，當(dāng)氣溫低于15℃時，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補(bǔ)部位，正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。高溫膠布供應(yīng)商

1、散熱性能

針對不同的使用要求和使用環(huán)境，散熱性能也是是不同的。大體來說，干燥的環(huán)境，應(yīng)該要求散熱性能好，反之就可以相對差些。總之要根據(jù)不同的條件，正確選擇不同的散熱性能，讓產(chǎn)品的散熱性能可以得到的發(fā)揮。

2、導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)選擇是一個綜合性的因素的累加。你預(yù)期達(dá)到的效果，熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計所能散熱的熱量。一般來說，導(dǎo)熱系數(shù)低的成本相對就低，導(dǎo)熱系數(shù)高的可效果好，成本也高點(diǎn)。

       導(dǎo)熱膠帶應(yīng)是指導(dǎo)熱雙面膠，導(dǎo)熱雙面膠是由壓克力聚合物填充導(dǎo)熱陶瓷粉末，與有機(jī)硅膠粘劑復(fù)合而成。使用過后的硅膠再次使用時，如封口處有少許結(jié)皮，只要將其去除即可正常使用，不影響硅膠效果（但必須是在嚴(yán)格密封保存環(huán)境下）。具有高導(dǎo)熱和絕緣的特性，并具有柔軟性、壓縮性、強(qiáng)粘、服帖性。適應(yīng)溫度范圍大，可填補(bǔ)不平整的表面，能緊密牢固地貼合熱源器件和散熱片，將熱量快速傳導(dǎo)出去。

　　導(dǎo)熱性能高且穩(wěn)定，其壽命比一般的散熱雙面貼紙長，常溫（80-120度）下可工作5年.

　　應(yīng)用領(lǐng)域：電子電器，LED照明，五金行業(yè)，印刷行業(yè)等其他制造行業(yè)。高溫膠布供應(yīng)商

在高科技不斷研發(fā)生產(chǎn)的今天，導(dǎo)熱材料的行業(yè)也在萌發(fā)中，導(dǎo)熱雙面膠起著很大的核心作用。由于一般的導(dǎo)熱材料難于對電子重要部位起著既導(dǎo)熱又有很好粘性的作用，導(dǎo)熱雙面膠完全解決了這個問題；例如用于粘接散熱器，其導(dǎo)熱性降低了熱應(yīng)變，從而預(yù)防了電子元件的性能損失或故障。特別是在電子、LED照明行業(yè)與LED電視領(lǐng)域中起到了重大的作用。

導(dǎo)熱雙面膠貼在IC 散熱片固定的領(lǐng)域是方法，專業(yè)用于粘接散熱片和芯片的雙面貼， LED使用更為便捷，把LED與散熱鋁之間貼上導(dǎo)熱雙面膠，在用一點(diǎn)力按即可；4，固化：膠黏劑通過化學(xué)反應(yīng)（聚合、交聯(lián)等）獲得并提高粘接強(qiáng)度等性能的過程。導(dǎo)熱效果比一般的導(dǎo)熱膠效果顯著。本產(chǎn)品也可用于需要導(dǎo)熱的其他裝置的粘接，取代了用螺絲固定，可以達(dá)到的散熱。高溫膠布供應(yīng)商