紹興膠水罐定制誠信企業「多圖」

我公司主要生產的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產品。

鐵盒印刷出現反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時，容易出現干燥不充分的現象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時反粘問題的解決方法

1.使干燥系統保持狀態，干燥溫度，風量，風速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統是否處于良好工作狀態，使薄膜收卷時充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當，必要時減少收卷米數。

3、金墨、銀墨印刷時要降低印速，充分干燥。

馬口鐵，也是人們常說的白鐵皮,錫皮鐵胎,在水,氧氣,二氧化碳的作用下發生原電池反應,由于鐵比錫的金屬性強,鐵做陰極被腐蝕,犧牲了鐵保護了錫,加速鐵的腐蝕.所以，馬口鐵要做一些防銹處理。涂抹防銹油，也成為馬口鐵防銹處理比較便捷的一種方式。

制罐工業的發展集中表現在制罐的專業化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。